??? ? 液化石油氣是由石油經(jīng)過石油化工廠催化裂化或催化裂解的生產(chǎn)過程得到的。它不僅是重要的化工原料，而且也是較為理想的燃料，為此深受廣大用戶的青睞。特別是隨著我國石油化工企業(yè)的迅速發(fā)展，石油液化氣的產(chǎn)量也逐年猛增。因此，儲存量為幾十噸，數(shù)百甚至于上千噸的液化石油氣站遍布于全國大、中、小城市的各個角落。由于液化石油氣本身具有易燃易爆的危險性，如果管理不當(dāng)極易泄漏和發(fā)生災(zāi)難性的火災(zāi)、爆炸。

液化石油泄漏災(zāi)害的特點(diǎn)：

??? 1.突發(fā)性強(qiáng)，氣體泄漏量大。在氣體泄漏災(zāi)害發(fā)生前，往往沒有任何征兆，特別是大型儲罐跑氣時更是如此，儲罐的容積越大，發(fā)生事故的損失就越大。

??? 2.氣體擴(kuò)散迅速，極易形成很大的危險區(qū)。液化石油氣體比空氣重1.5～2.0倍。氣體的體積是液體的250～350倍，泄漏出來的氣體會隨風(fēng)飄移，無風(fēng)時會積聚在低洼處,在很短的時間內(nèi)就能造成數(shù)千甚至數(shù)萬平方米的爆炸氣體危險區(qū)。

??? 3.極易發(fā)生災(zāi)難性的爆炸、火災(zāi)事故和造成巨大損失。一般在空氣中含有2%～10%的液化石油氣時，遇到火源就會爆炸。如1升液化石油氣，與空氣混合濃度達(dá)到2%時，形成12.5m3的爆炸性氣體。其爆炸速度為2000～300Om/s，火焰溫度達(dá)2000oC，閃點(diǎn)在0℃以下，最小引燃能量在0.2～03mJ，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，1m3的氣體完全燃燒后其發(fā)熱值高達(dá)1.05×10 kJ，相當(dāng)于24kJTNT炸藥爆炸的能量。從以上對比數(shù)據(jù)中就可想而知液化石油氣的爆炸威力了。

??? 4.石油液化氣儲罐被大火燒烤后，容器會發(fā)生強(qiáng)烈爆炸，殼體和碎片飛行距離遠(yuǎn)，會擊毀和震壞附近的設(shè)施及建筑物，能產(chǎn)生二次災(zāi)害，造成群死、群傷。液化石油氣是一種壓縮的液體，受熱后體積膨脹，僅以丙烷為例,丙烷在15oC時充滿鋼制的受壓容器后，它每升高l℃容器內(nèi)的壓力就增加盟22.2個大氣壓。如果容器的爆破壓力為80個大氣壓力的話，容器內(nèi)的丙烷液體升到19oC就完全可以脹爆它。液化罐區(qū)如發(fā)生火災(zāi)時向儲罐打水進(jìn)行降溫，其目的也就是防止超溫爆炸。

??? 氣體泄漏時難以控制的部位及預(yù)防性的技術(shù)措施

??? 氣體在泄漏時一般只要關(guān)上管線或設(shè)備上的閥門就能控制住。但在特殊情況下必須采取特殊措施，例如：

??? 1.泄漏點(diǎn)發(fā)生在儲罐的本體上，如焊縫突然開裂。本文提到的吉林煤氣公司液化石油氣大火就是這樣。發(fā)生這類災(zāi)害的主要原因是，儲罐組裝和焊接質(zhì)量不好，介質(zhì)充裝超量，液面計指示不準(zhǔn)。采取措施是要強(qiáng)化施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制介質(zhì)充裝量，加強(qiáng)儀表的調(diào)校工作。在容器裝設(shè)壓力報警系統(tǒng)，在超壓時能及時報警和采取果斷措施。

??? 2.工藝管線分支應(yīng)力集中點(diǎn)處。在此處易發(fā)生低周疲勞，在各種應(yīng)力作用下易發(fā)生斷裂。如本文提到的大連石油七廠氣分裝置大火，此裝置的脫丙烷塔與塔底重沸器之間相聯(lián)接的φ300管線接出一個φ100×80的變徑管，在變徑管小頭接出一個φ80丙烷抽出線，縮口處的焊口，在開工掃線時由于溫度、壓力、流量頻繁變化及焊接質(zhì)量存在的問題而斷裂，使大量泄漏的液化氣與162m處的明火接觸而爆炸。采取的措施，要盡可能地減少支線上的應(yīng)力集中點(diǎn)。要加強(qiáng)設(shè)備及管線的應(yīng)力集中區(qū)的檢查，必要時要進(jìn)行無損檢測。

??? 3.在儲罐相連接第一道法蘭處的泄漏，發(fā)生的原因主要是法蘭墊片質(zhì)量不佳或選材不當(dāng)。在此處發(fā)生泄漏是難以控制的，如西安市液化石油氣的爆炸。采取的措施，在投用前必須對此處墊片進(jìn)行嚴(yán)格檢查，要選用優(yōu)質(zhì)可靠的法蘭墊片。建議選用柔性膨脹石墨墊片。這種墊片經(jīng)多年使用要優(yōu)于石棉板墊片。