? 聚丙烯通常簡稱PP，是一種優(yōu)良的塑料，具有低密度、成本低、穩(wěn)定性好、無毒、容易加工等特點。應用在汽車、電子信息、農業(yè)工具等多個方面。
????????? 聚丙烯的一般生產工藝有丙烯精制、催化劑配置、丙烯聚合、閃蒸回收、包裝等工序。聚丙烯的反應從物理化學上，屬于放熱化學聚合反應，生產的工藝比較復雜。生產過程的原料如丙烯、氫氣、三乙基鋁等都是易燃易爆的。整個生產過程一直在高溫、高壓下進行，危險系數相對比較高，容易發(fā)生爆炸、火災事故，帶來巨大的人員和經濟損失。因此，在聚丙烯的建設之處就應對有可能潛在的危險因素加以分析，并提出有針對性的措施，消除危險以確保聚丙烯的安全生產進行。
??????? 1 聚丙烯生產過程的危險因素
??????? 1.1 原材料易發(fā)生燃燒和自爆
????????? 聚丙烯的原材料主要有：丙烯、催化劑、氫氣、活化劑、固堿。丙烯、氫氣是非常容易爆炸的，而催化劑、固堿、由是易性腐蝕的危險原料
????????? 丙烯是主要的原料，由于其爆炸極限最高只有5%，當發(fā)生泄漏后，當積累到爆炸極限就會發(fā)生爆炸。氫氣是承擔了分子鏈轉移的作用，容易泄漏。催化劑、固堿和溶液油容易腐蝕管道，出現(xiàn)裂縫，造成原料的泄漏。
??????? 1.2 聚合反應溫度容易失控
????????? 聚丙烯生產的反應是化學性質的聚合反應，最大的特點的是放熱，原料的配比和原料的投送順序要精確，原料總量不能超過安全上限。生產過程有熱量放出，容器溫度升高，易發(fā)生裂解反應，產生巨大的壓力。
??????? 1.3 催化劑易發(fā)生爆炸
????????? 催化劑主要是烷基鋁，如三乙基鋁。三乙基鋁化學反應活性很活躍，可以自然，水種能夠分解，產生容易燃燒的氣體，超溫超壓、攪拌失控情況下，冷卻失效時，不及時加入冷卻終止劑，可能發(fā)生爆炸。催化劑的加入量根據物料的需要調整，加入量過高，聚合反應速度可能超過正常的速度，產生的熱量過高，可能發(fā)生聚爆。
??????? 1.4 靜電容易引起爆炸
????????? 靜電是由于物質本身所帶的電荷引起的。聚丙烯是非常容易產生靜電的非導體的材料，在聚丙烯的生產過程中，顆粒在流動狀態(tài)中與管壁、設備內壁摩擦，顆粒之間摩擦，運輸過程中與管壁，輸送帶接觸摩擦，產生靜電，靜電不斷積累，一定電量時，遇到可燃性氣體，會發(fā)生爆炸。
??????? 1.5 粉塵顆粒容易引起爆炸
????????? 聚丙烯粉塵主要為達到微米級的細小顆粒，易發(fā)生爆炸，粉塵導致的爆炸有以下幾個必須的條件：達到爆炸上限：有可燃性氣體和火源。
????????? 存儲容器粉塵和可燃性氣體組成的爆炸物質，混合后形成的爆炸物質發(fā)生爆炸的危害性更大。不但會損壞設備，還造成重大的人員傷亡。顆粒的爆炸粉塵本身的靜電、沖擊波的能量，爆炸處的點火源、積聚的靜電引起的。
??????? 2 安全預防措施
??????? 2.1 防止爆炸和燃燒
??????????? 整個聚丙烯的生產過程中，都有發(fā)生聚爆的可能。生產過程嚴格按照工藝要求，進行投料和保證整個生產過程準確的配料比，總量不超過安全上限。隨時監(jiān)控溫度的變化，當溫度上升到危險溫度前采用報警和自動控溫功能的控制杠，調節(jié)溫度，避免有可能發(fā)生的爆炸和燃燒。
??????????? 建立有效的散熱系統(tǒng)，建設由夾套、列管、循環(huán)水、一次水、冷凍鹽水，報警等多套裝備組成的散熱系統(tǒng)。目前大多采用的工藝為利用溶體的氣化回流將反應產生的熱量帶出，并經過冷凝處理或者液化處理后，再返回聚合反應裝置處繼續(xù)吸熱。當溫度突然上升到危險溫度時，自動加入終止溫度劑來降低溫度，中止反應的進行。