第一節(jié)? 危險化學品生產安全要求
??????? 一、?化工生產安全操作管理要求
??????? （一）生產崗位安全操作管理要求
??????? 1、必須嚴格執(zhí)行工藝技術規(guī)程，遵守工藝紀律，做到“平穩(wěn)運行”。
??????? 2、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
??????? 3、控制溢料和漏料，嚴防“跑、冒、滴、漏”。
??????? 4、不得隨便拆除安全附件和安全連鎖裝置，不準隨意切斷聲、光報警等信號。
??????? 5、正確穿戴和使用個人防護用品。
??????? 6、嚴格安全紀律，禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。
??????? 7、正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應先處理后報告。
??????? 二、開車安全操作管理要求
??????? 1、正常開車執(zhí)行崗位操作法。
??????? 2、較大系統(tǒng)開車必須編制開車方案（包括應急事故救援預案），并嚴格執(zhí)行。
??????? 3、危險性較大的生產裝置開車，相關部門人員應到現(xiàn)場。消防車、救護車處于備防狀態(tài)；
??????? 4、開車過程應嚴格按照開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降溫、升降壓和減負荷的幅度要求；
??????? 5、開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時處理。情況緊急時應終止開車，嚴禁強行開車。
??????? 6、開車過程中應保持與有關崗位和部門之間的聯(lián)絡。
??????? 7、必要時停止一切檢修作業(yè)，無關人員不準進入開車現(xiàn)場。
??????? 三、停車安全操作管理要求：
??????? 1、正常停車按崗位操作法執(zhí)行。
??????? 2、較大系統(tǒng)停車必須編制停車方案，并嚴格按方案中的步驟執(zhí)行。
??????? 3、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度并按先高壓后低壓的順序進行。
??????? 4、大型傳動設備的停車，必須先停主機，后停輔機。
??????? 5、設備卸壓時，應對周圍環(huán)境進行檢查確認，要注意易燃易爆有毒等?；返呐欧藕蛿U散，防止造成事故。
??????? 6、冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞設備。
??????? 四、緊急處理管理要求
??????? 1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴大，避免人員傷亡，并及時向有關方面報告。
??????? 2、工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時，應迅速采取措施，并通知有關崗位協(xié)調處理。必要時，按步驟緊急停車。
??????? 3、發(fā)生停電、停水、停汽時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。
??????? 4、發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應首先切斷氣（物料）源，同時迅速通知相關崗位采取措施，并立即向上級報告。
??????? 二、關鍵裝置安全管理要求
??????? 目的：為了避免發(fā)生重大、特大生產事故，保障生產和職工生命安全。
??????? 要求：1、制定管理制度，原則是對其實行嚴格的動態(tài)管理和監(jiān)控。
??????? 2、在進行全面安全評價的基礎上，確定關進裝置要害部位、并建檔、備案。
??????? 3、按其危險程度分級管理和監(jiān)控。
??????? 4、職能部門的監(jiān)控要求。定期進行專業(yè)安全檢查。
??????? 1）各項工藝指標必須符合“安全操作規(guī)程”和“工藝卡片”的要求，不得“三超”。
??????? 2）各類動、凈設備必須達到完好標準，靜密封點泄漏率小于規(guī)定指標。
??????? 3）儀表管理符合有關規(guī)定，完好率、使用率及自控率均達到有關規(guī)定要求。嚴格執(zhí)行“聯(lián)鎖摘除規(guī)定”
??????? 4）各類安全設施、消防設備等按照規(guī)定配備齊全，靈敏好用，符合有關規(guī)程的要求；消防通道保持暢通。
??????? 5、關鍵裝置所在車間應確定關鍵部位的安全監(jiān)控危險點，必要時，應繪制危險危險點分布圖。
??????? 6、班組應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，應嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和“安全操作規(guī)程”。
??????? 7、崗位操作人員必須經培訓，考核合格后，持證上崗；
??????? 8、設置關鍵裝置專職安全工程師。
??????? 9、必須制定和完善關鍵裝置要害（重點）部位各種應急處理預案，并及時修訂、補充在有關操作規(guī)程中。定期進行處理預案的實際演練。
??????? 三、生產要害崗位管理要求
??????? 1、易燃易爆、危險性較大的崗位，易燃易爆、劇毒、放射性物品的倉庫；貴重機械、精密儀器場所，以及生產過程中具有重大影響的關鍵崗位，都屬于生產要害崗位。
??????? 2、要害崗位應由保衛(wèi)（防火）、安全和生產技術部門共同認定，經廠長（主任）審批，并報上級有關部門備案。
??????? 3、要害崗位人員必須具備較高的安全意識和較好的技術素質。
??????? 4、編制要害崗位毒物信息卡和重大事故應急救援預案，并定期組織相關人員演習，提高處置突發(fā)事故的能力；
??????? 5、應建立健全嚴格的要害崗位管理制度。
??????? 6、要害崗位施工、檢修時必須編制嚴密的安全防范措施，并到安全部門備案。施工、檢修現(xiàn)場要設監(jiān)護人，做好安全監(jiān)護工作。
??????? 四、檢修作業(yè)安全管理要求；
??????? 檢修安全要求包括檢修前、檢修作業(yè)中、檢修結束后的安全要求。
??????? 1、檢修前：
??????? 1）外來施工單位應有國家規(guī)定的資質；
??????? 2）簽訂檢修合同時，應同時簽訂安全管理協(xié)議；
??????? 3）檢修施工單位應制定設備檢修方案，明確安全技術措施，檢修項目負責人。
??????? 4）設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。（包括：安全規(guī)章制度；檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策；個體防護器具的使用方法及注意事項；相關事故案例和經驗教訓）
??????? 5）現(xiàn)場設立相應的安全標志；
??????? 6）進行檢修方案交底；
??????? 7）做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實；
??????? 8）涉及高處、動火、凍土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，辦理作業(yè)證。
??????? 9）辦理臨時用電手續(xù)；
??????? 10）設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出；
??????? 11）檢修負責人與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
??????? 12）檢修作用用的各種工器具進行檢查，電氣工器具應配有漏點保護裝置。
??????? 13）被檢修設備電器電源要斷電，并在開關處設置安全標志牌或加鎖；
??????? 14）使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等要安排專人檢查，保證完好；
??????? 15）梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確保安全；
??????? 16）有腐蝕性介質的場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品；
??????? 17）對現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。
??????? 18）清理干凈現(xiàn)場影響檢修安全的物品；
??????? 19）檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通；
??????? 20）需夜間檢修的作業(yè)場所，應設滿足要求的照明裝置；
??????? 2、檢修中：
??????? 1）參加人員按規(guī)定正確穿戴勞保用品；
??????? 2）遵守本工種安全技術操作規(guī)程；
??????? 3）特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證；
??????? 4）多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調，并采取相應的防護措施；
??????? 5）夜間檢修作業(yè)及特殊天氣作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護；
??????? 6）當生產裝置出現(xiàn)異?？赡芪＜皺z修人員安全時，設備使用單位應立即通知檢修人員停職作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待處理確認安全后，方可恢復作業(yè)。
??????? 3、檢修結束后：
??????? 1）拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全實施引剛恢復其安全使用功能；
??????? 2）所用的工器具、臨時電源、照明設施應及時撤離現(xiàn)場；
??????? 3）完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈；