引言
        把油氣礦場收集、處理后的原油、天然氣輸送給用戶的管道設施，稱為油氣長輸管道。油田集輸生產(chǎn)中，一般把直徑大于150mm，油、氣輸送距離大于100km的管道稱為油氣長輸管道。
        一、管道風險分析
        1.第三方破壞
        包括人為因素破壞和自然災害破壞。如管道上方違章施工、在管道上打眼盜油、管道附近土層移動、滑坡等都可能導致管道發(fā)生失效。
        2.腐蝕
        包括外腐蝕、內(nèi)腐蝕和應力腐蝕。土壤、陰級保護失效和絕緣涂層老化等均會導致管道外腐蝕；施工安裝不當?shù)扔謺饝Ωg。
        3.操作
        包括施工誤操作和運行誤操作等。在管道投運前，對施工工人進行崗位培訓，避免造成管道憋壓和閥門損壞；運行過程中藥嚴格執(zhí)行調(diào)度指令，嚴格操作規(guī)程，避免因輸油泵、加熱爐故障，管道輸油量達不到設計流量或管道沿程降溫過大，造成凝管、停輸。
        4.材料缺陷
        包括管材初始缺陷和施工缺陷。初始缺陷是在制造、施工和運輸過程中產(chǎn)生的；安裝缺陷則是在管段施工過程中形成的。這些缺陷的存在導致管道強度降低。直接影響管道運行的可靠性。
        二、安全預防措施
        1.管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術資料齊全
        石油、天然氣管道的漆色、色環(huán)，流向指示等標志應明顯、醒目并符合有關規(guī)定。資料中必須有管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，
        位置準確；石油、天然氣管道管理制度健全（如定期巡回檢查制度），指定專人，落實責任，定期檢查，記錄齊全。
        2. 管道無嚴重腐蝕泄漏，防靜電積聚措施可靠
        石油、天然氣管道應能滿足工藝設計參數(shù)，無泄漏（3 點/1000m），地下或半地下敷設管道符合有關規(guī)程要求，承壓管道必須有足夠的強度，不允許有深度大于2mm以上的點狀腐蝕和超過200mm2以上的面狀腐蝕。熱力管道的保溫層應完好無損，且熱補償裝置應符合有關要求。管道外敷防腐絕緣層和陰極保護裝置完好。
        3. 管道安全防護符合要求，確保附近設施安全埋地敷設的原油、穩(wěn)定輕烴、20℃時飽和蒸氣壓力小于0. 1MPa 的天然氣凝液、壓力小于或等于0. 6MPa 的油田氣管道與居民區(qū)、村鎮(zhèn)、公共福利設施、工礦企業(yè)等的距離不小于10m。
        管道的支承，吊架等構件均應牢固合理，架空敷設管網(wǎng)下方為交通通道時，應有相應的跨高及懸掛醒目的警示標志；埋地管道的敷設深度符合標準要求，敷層完整無破損。
        4.管道穿越符合規(guī)范要求，防止產(chǎn)生相互影響
        穿越水域、沖溝位置符合線路總走向，穿越水域、沖溝堤基的管道，且兩岸地面低于河水位時，設置止水環(huán)或阻水墻。穿越鐵路、公路時，避開石方區(qū)、高填方區(qū)、路塹、道路兩側為同坡向的陡坡地段。地面上的管道應盡量避免與道路、鐵路和航道交叉。在不能避免交叉時，交叉處跨越的高度也應能使行人和車船安全通過。地下的管道一般沿道路敷設，各種管道之間保持適當?shù)木嚯x，以便安裝和維修；供熱管道的表面有保溫層，敷設在地溝或保護管內(nèi)，應避免被土壓壞和使管子能膨脹移動。
        5. 加強管線保溫防凍措施減少外力影響風險
        對于蒸汽管道、高溫管道、低溫管道以及有防燙、防凍要求的管道，需要用保溫材料包覆在管道外面，防止管內(nèi)熱(冷)量的損失或產(chǎn)生凍結。對于某些高凝固點的液體管道，為防止液體太粘或凝固而影響輸送，還需要加熱和保溫。常用的保溫材料有水泥珍珠巖、玻璃棉、巖棉和石棉硅藻土等。當管道種類較多時，為了便于操作和維修，在管道表面上涂以規(guī)定顏色的油漆，以資識別。
        例如，蒸汽管道用紅色，壓縮空氣管道用淺藍色等。
        6. 采取各種防腐清洗手段延長管線使用壽命
        為防止土壤的侵蝕，地下金屬管道表面應涂防銹漆或焦油、瀝青等防腐涂料，或用浸漬瀝青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蝕性較強的低電阻土壤中的管道須設置陰極保護裝置，防止腐蝕。地面上的鋼鐵管道為防止大氣腐蝕，多在表面上涂覆以各種防銹漆。種管道在使用前都應清洗干凈，某些管道還應定期清洗內(nèi)部。為了清洗方便，在管道上設置有過濾器或吹洗清掃孔。在長距離輸送石油和天然氣的管道上，須用清掃器定期清除管內(nèi)積存的污物，為此要設置專用的發(fā)送和接收清掃器的裝置。
        7.加強管線泄漏檢測手段減少停輸反應時間
        為了保證管道安全運行和發(fā)生事故時及時制止事故擴大，除在管道上裝設檢測控制儀表和安全閥外，對某些重要管道還采取特殊安全措施，如在煤氣管道和長距離輸送石油和天然氣的管道上裝設事故泄壓閥或緊急截斷閥。它們在發(fā)生災害性事故時能自動及時地停止輸送，以減少災害損失。
        8. 建立“三防四責”防護體系加強油氣泄漏監(jiān)控
        通過建立聯(lián)合站以上輸油泵自動連續(xù)遠程監(jiān)控、預警報警和站控停泵防線；敏感區(qū)域管線中間截斷閥的監(jiān)控和遠程緊急截斷防線；敏感水源地、河流等攔油基礎設施建設和遠程監(jiān)控防線等“三道防線”和油田公司、廠（處）、作業(yè)區(qū)（大隊）、基本生產(chǎn)單元“四個責任”層級的油氣泄漏防控責任體系，從而形成了從巡查到管理，再到地域及重點要害部位的油氣泄漏綜合防控體系，達到了“及時發(fā)現(xiàn)、快速處置、有效控制”目的。
        結束語
        由于油氣長輸管道在國民經(jīng)濟中的重要性，以及泄露油氣造成的極大危害性和環(huán)境破壞力，因此在加強安全預防措施時，還要加大日常安全管理，定期演練應急預案，定期對管道進行檢測、維修，檢測、維修記錄齊全；有管道事故應急預案，搶險救援人員和設備配備到位，定期進行管道事故應急救援演練。