隨著空分設(shè)備大型化，制氧行業(yè)冷箱的容積與冷箱內(nèi)充裝的珠光砂數(shù)量也隨之加大，冷箱內(nèi)裝砂、扒砂的事故時(shí)有發(fā)生，為杜絕此類事故的發(fā)生，特列注意事項(xiàng)如下：
一、組織管理措施
1、盡可能采用機(jī)械輸送法自動(dòng)裝砂和扒砂。
2、制定裝砂與扒砂和現(xiàn)場應(yīng)急救援方案。
3、備足必須的珠光砂。
4、裝砂與扒砂前一周應(yīng)向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T咨詢天氣情況，應(yīng)盡量避開濕度大于80%的天氣，更不得在陰雨天裝卸珠光砂。
5、裝砂、扒砂現(xiàn)場準(zhǔn)備工具應(yīng)嚴(yán)禁油脂。
6、裝砂、扒砂隊(duì)伍必須指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，工作人員不得擅自離開現(xiàn)場，需要離開時(shí)必須向負(fù)責(zé)人請假，允許后方可離開。裝砂、扒砂時(shí)每個(gè)裝卸口確定人數(shù)，輪換班時(shí)清點(diǎn)人數(shù)，并向上級指揮報(bào)告。
7、施工現(xiàn)場的安全和責(zé)任由施工單位自負(fù)。
二、裝砂、扒砂基本安全預(yù)防措施
1、裝砂、扒砂的人員應(yīng)熟知裝砂、扒砂的規(guī)定程序和安全注意事項(xiàng)以及發(fā)生事故時(shí)的安全撤離和應(yīng)急求援措施。
2、裝砂、扒砂場地應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)警戒標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員出入。高空作業(yè)應(yīng)設(shè)欄桿或攔繩，做好防墜落措施。
3、珠光砂裝入口應(yīng)設(shè)至少8mm鋼筋焊制的方格形安全鐵柵或者專用的安全網(wǎng)，防止人員和整袋珠光砂墜入冷箱。
4、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，施工中需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須嚴(yán)格履行動(dòng)火審批手續(xù)。
5、裝卸、扒砂所需的電器、電纜絕緣良好，用電設(shè)備應(yīng)該防有漏電保護(hù)，冷箱內(nèi)的照明采用24V或24V以下的安全電源。
6、參加裝砂、扒砂人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品。
7、扒砂時(shí)應(yīng)在扒砂范圍的四周拉好警戒線，并確定好珠光砂存放地與安全撤離通道。
8、扒砂時(shí)應(yīng)注意砂流速度，嚴(yán)禁珠光砂流動(dòng)速度過快。
9、扒砂工作應(yīng)從冷箱上部開始，逐層往下，嚴(yán)禁從最底部的卸砂口直接扒砂。
11、珠光砂扒完后，人員進(jìn)入冷箱前應(yīng)測定冷箱內(nèi)的含氧量是否在19%-23%，否則應(yīng)用空氣置換，直至達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)入。
11、人員進(jìn)入冷箱前，應(yīng)先檢查冷箱各部位是否有冷凍板結(jié)的珠光砂滯留在冷箱空中的管道或容器上。
12、裝砂、扒砂時(shí)應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)，嚴(yán)禁滿地飄砂
13、裝砂、扒砂完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場，廢砂應(yīng)在指定地點(diǎn)深埋。
14、裝砂、扒砂過程中，施工人員就餐、下班等撤離現(xiàn)場時(shí)，由帶班人員清點(diǎn)人數(shù)。
三、扒砂前冷箱內(nèi)的加溫措施
1、確定冷箱扒砂時(shí)，空分設(shè)備正常停車，并按排液、冷吹、加溫的步驟進(jìn)行，直至冷箱內(nèi)各點(diǎn)溫度達(dá)到常溫時(shí)結(jié)束。
2、空分塔準(zhǔn)備加溫的同時(shí)，打開冷箱內(nèi)加溫流路和頂部所有人孔蓋，使冷箱內(nèi)氣體暢通
3、嚴(yán)禁為了趕進(jìn)度抓時(shí)間而縮短加溫時(shí)間，放寬加溫要求
4、加溫結(jié)束必須由制氧工藝主管確認(rèn)。
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