一、工作面概況：
??????????? 12103工作面南面為12煤輔運大巷，北面為鄉(xiāng)辦煤礦，西面為12102工作面，東面為已回采的12104工作面。12103工作面走向長度1005.4m，傾斜長316m，自切眼推進317.64m后進入12上102工作面采空區(qū)下回采，12上102采空區(qū)影響推進長度593m，影響范圍1架到125架。12103工作面與12上102工作面層間距在3-5m之間，為了保證12103工作面安全回采，特制定此安全技術(shù)措施。
??????? 二、安全技術(shù)措施：
??????? （一）領(lǐng)導(dǎo)小組：
??????? 組? 長： 肖劍儒
??????? 副組長： 高來維? 王全龍? 何廣東? 梁云飛? 趙立群? 耿繼文? 索智文? 左? 云?
??????? 成? 員： 李? 勇? 楊建林? 王? 瓏? 紀小龍? 劉拴和? 張? 軍? 李建華? 葛連靜??
??????? 組? 長：全面負責(zé)12103綜采工作面過采空區(qū)時的各項工作。
??????? 副組長：協(xié)助組長，做好12103綜采工作面過采空區(qū)時的現(xiàn)場盯防工作。
??????? 成? 員：根據(jù)各自負責(zé)的范圍，監(jiān)督和協(xié)助綜采二隊12103工作面過采空區(qū)時的各項工作。
??????? （二）探放水
??????? 1、根據(jù)“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的要求，當推進到12上102工作面采空區(qū)前20m時，根據(jù)地質(zhì)資料對上覆采空區(qū)低洼區(qū)進行探放水。
??????? 2、探放水設(shè)備由地測人員搬運，綜采二隊跟班隊長負責(zé)在工作面現(xiàn)場統(tǒng)一指揮、協(xié)助地測人員搬運探放水設(shè)備。
??????? 3、鉆機操作由地測人員操作，綜采二隊負責(zé)工作面積水的抽排。
??????? 4、探放水時保證工作面排水系統(tǒng)完善，水泵設(shè)置到位，并試驗完好。
??????? （1）、工作面敷設(shè)Ф102排水軟管兩趟，從中部隔開分別向機頭、機尾巷道排水。工作面配備7.5KW潛水泵（Q=80m3/h，H=10m）6臺，根據(jù)工作面低洼區(qū)合理配備。
??????? （2）、12103回順敷設(shè)Ф108供水管路一趟，Ф219排水管路兩趟。12103主運敷設(shè)Ф108供水管路各一趟，12103輔運敷設(shè)Ф108供、排水管路各一趟，DN200PE排水管路一趟， 緊急情況下將供水管改為排水管。
??????? （3）在開始探放水前，將水泵設(shè)置到工作面低洼點，工作面水泵設(shè)到位后，由綜采二隊負責(zé)檢查水泵完好，礦機電組負責(zé)驗收。
??????? 5、探放水期間嚴禁生產(chǎn)，待采空區(qū)積水排完，經(jīng)礦采掘組驗收合格后，方可推進。
??????? 6、采空區(qū)低洼點用地測公司鉆機進行探放水，采空區(qū)下工作面其他淋水地段用錨索鉆機進行探放水。
??????? （三）頂板管理
??????? 1、超前支護管理:
??????? （1）機尾超前支護布置3排單體，排距1.4m，柱距1.0m，超前支護距離為支架大腳前25m?；夭善陂g嚴格按照割一刀一回柱的要求進行管理。
??????? （2）機頭超前支護布置5排單體（其中正幫、副幫在巷道掘進期間已經(jīng)各支護了一排單體），副幫側(cè)3排，正幫側(cè)2排。
??????? 副幫側(cè)3排單體布置要求：第一排靠副幫布置，支護在巷道頂板的橫向鋼梁下，巷道掘進時已經(jīng)支護；第二排支護在靠副幫側(cè)巷道頂板的縱向鋼梁下，柱距1.0m，超前支護距離為支架大腳前30m；第三排支護在巷道頂板的橫向鋼梁上，靠轉(zhuǎn)載機布置，支護距離為破碎機電機與轉(zhuǎn)載機電機之間。
??????? 正幫側(cè)2排單體布置要求：第一排靠正幫布置，支護在巷道頂板的橫向鋼梁下，巷道掘進時已經(jīng)支護；第二排布置5根單體支護在靠正幫側(cè)巷道頂板的縱向鋼梁下，單體間距2m，靠支架側(cè)留3m用于支架挑梁。
??????? （3）轉(zhuǎn)載機靠正幫側(cè)已加工了輔助支護頂梁裝置，一次支護4排橫向鋼梁，用于補強支護。
??????? （4）為了防止頂板縱向鋼梁掉落，采用雙股8#鐵絲與頂板橫向鋼梁綁扎牢固，每根縱向鋼梁與橫向鋼梁綁扎5道。
??????? 回采期間嚴格按照割一刀回正幫單體一根的要求進行管理，推進到縱向鋼梁下單體時，將縱向鋼梁下單體回撤，按要求支護到前一根縱向鋼梁下。
??????? 2、機頭端頭架管理：
??????? （1）在回采期間，機頭端頭架必須拉超前架，行程必須拉到位，保證支護及時到位。
??????? （2）機頭端頭架拉到位后將前探梁伸出抬起，利用機頭端頭架交替前移將超前支護的鋼梁棚挑住。
??????? （3）機頭端頭架拉架時觀測好頂板鋼梁，嚴禁將鋼梁擠掉。
??????? （4）溜槽推移到位后，及時升起轉(zhuǎn)載機機身上的輔助支護頂梁裝置，保證順槽正幫側(cè)單體回收時的頂板及人員安全。
??????? （5）機頭端頭架由支架工操作，跟班隊長現(xiàn)場指揮。
??????? （四）采空區(qū)下回采
??????? 1、12上102切眼前10m和進入采空區(qū)后30m回采時采高控制在2.6m-2.8m，回采時留200mm頂煤，煤層變薄時割底保證采高。
??????????? 2、根據(jù)工作面狀況，適當加快工作面的推進度，保證工作面連續(xù)推出12上102實體煤部分、進入采空區(qū)下。
??????????? 3、根據(jù)實體煤下的來壓規(guī)律，預(yù)測出實體煤柱時的來壓位置，根據(jù)來壓位置控制推進，保證出實體煤柱時躲開周期來壓。
??????????? 4、采空區(qū)下回采期間保證煤機司機與支架工必須配合得當，頂板完好時，保證支架滯后煤機后滾筒不多于2架；頂板破碎時必須保證支架滯后煤機前滾筒不多于2架，保證及時拉架護頂，避免頂板冒落。跟班隊長根據(jù)工作面頂板狀況，負責(zé)安排拉架方式，并現(xiàn)場監(jiān)督。
??????? 5、回采時保證好工程質(zhì)量，嚴禁采空區(qū)下甩刀；
??????? 6、回采期間必須保證工作面支架接頂良好，初撐力達到252bar。
??????? 7、工作面來壓時必須及時與調(diào)度室聯(lián)系，保證有足夠倉位。
??????? 8、煤機由機尾向機頭割煤時，當割至機頭30架時，煤機停止割煤并停機，將三機停機閉鎖并上鎖，人員準備進入機頭正幫側(cè)回撤單體。人員回撤單體前必須要對作業(yè)環(huán)境進行敲幫問頂，處理活矸、危石后方可作業(yè)。當正幫浮煤堆積較多單體回撤困難時，采用機頭端頭架護幫板取單體。采用機頭端頭架護幫板取單體時，首先人員進入機頭正幫將單體與護幫板用40T鏈固定，固定后人員撤出，跟班隊長確定人員到達安全地點后，指揮支架工收支架護幫板將單體拉出，然后將護幫板打出，閉鎖該支架。人員進入機頭正幫回收單體，單體回收后，解除三機、支架閉鎖，工作面組織正常生產(chǎn)。