21062綜采工作面距停采線上巷：24.8m;下巷：53.5m；平均39.15m。采面即將進入回撤階段。為保證施工安全,特制定如下安全措施。
??????? 一、施工前準備工作：
??????? 1、錨索φ15.24×5.3m,400根。
??????? 2、等強（大螺紋）錨桿φ18mm×2.2m，800根，樹脂錨桿φ18mm×1.7m，170根。
??????? 3、10#鐵絲網(wǎng)，1.5m×3m，350片；
??????? 4、12#鐵絲,80kg。
???????? 5、廢舊鋼絲繩φ21.5m×170m,3根。
???????? 6、單體液壓支柱2.5m,100根。2.8m,200根。
???????? 7、錨固劑,3200節(jié)。
???????? 8、φ18mm×3.0m圓木,140根，并備剎頂木料不小于5立。
??????? 二、?工程要求：
??????? 1、工作面擴面前必須達到“三直、兩平、一凈、兩暢通”支架直、溜子直、煤壁直。溜子平。浮煤凈、浮料凈。上下安全出口暢通。工作面高度不得低于2.7m。上下出口高度不得低于3.0m回順缺口長度不得低于5m。
??????? 三、施工方法：
??????? 1、在工作面推進距停止線12.4m時，向支架頂部順向鋪網(wǎng)。
??????? 2、頂網(wǎng)進入支架頂部0.5m后，鋪第一道鋼絲繩，進入頂板1.5m時鋪設第二道鋼絲繩，進入0.7m時鋪設第三道鋼絲繩。
??????? 3、鋼絲繩兩端用5t起重機拉緊，兩端用錨桿固定，鋼絲繩中間每隔1m用12#鐵線將鋼絲繩與網(wǎng)片連接。
??????? 3、網(wǎng)的搭接壓茬0.3m，第二片網(wǎng)之后網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接1.5m每隔0.1m一道網(wǎng)扣，每個網(wǎng)扣不得小于3圈。
??????? 4、第二片網(wǎng)進入頂板0.8m后開始打支護，支護形式為錨桿錨索聯(lián)合支護。并沿采面傾向方向掛設鋼筋梯，錨桿間排距0.8m×0.8m，錨索間排距1.6m×1.6m。
??????? 5、錨桿要橫、豎成線，托盤靠緊巖壁，螺母擰緊。每個錨桿眼內裝2個樹脂藥卷，錨索4個錨固藥卷。如有不合格或者失效的錨桿必須重新進行補打。
??????? 6、第二片網(wǎng)進入架頂1.5m后，沿工作面傾斜方向鋪設開始鋪鐵軌，軌道與軌道搭接0.2m。
??????? 7、第二片網(wǎng)全部進入頂板后，摘掉支架十字頭，用采煤機往返割煤對工作面進行擴幫，每次擴幫進度0.6m要求工作面凈高必須達到2.7m，擴幫長度支架前梁至煤壁3m，需采煤機割煤5刀。
??????? 8、采煤機推進3m后停止推進，開始掛幫網(wǎng)，打幫錨桿，幫錨桿以五花眼布置，間距：1.5m。拉架或割煤過程中發(fā)現(xiàn)損壞金屬網(wǎng)立即補好。
??????? 9、擴幫前，必須保證每組支架的初撐力達到規(guī)定要求，并在支架下方打設一根2.8m的單體液壓支柱，確保支架無泄壓現(xiàn)象。
??????? 10、工作面煤壁與運輸順槽煤壁需抹角5m,回順凈高達到2.5m以上，安裝點凈高不得低于3m。
??????? 11、開幫亮面后，在距上下尾巷3.0m處采用方木按縱向與橫向交替疊放各打設一個木垛，在距上端頭架1.0m處采用同樣方法打設一個木垛。
??????? 12、在施工過程中，每班必須加強對采面瓦斯的檢查工作，若采面瓦斯?jié)舛却笥?.8%時，必須立即停電撤人，采取措施進行處理。
??????? 四、安全措施
??????? 1、施工時，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)傘檐、浮石及有片幫可能的危石，必須立即處理掉，處理上述問題時，人員必須站在安全處進行。
??????? 2、鋪網(wǎng)、擴幫時必須嚴格執(zhí)行以下步驟：
??????? 采煤機割煤→打錨桿→鋪網(wǎng)→推運輸機→拉架子，重復以上循環(huán)。（11m-3.5m）
??????? 采煤機割煤→打錨桿、錨索→鋪網(wǎng)→推運輸機（單體輔助），重復以上循環(huán)。（距停采線3.5m后）
??????? 打錨桿時，可以多組進行作業(yè)，組與組的安全距離不小于15m。打眼過程中必須兩人一組，一人扶釬桿找眼位，另一人進行打眼，待眼深達到200mm時，扶釬桿的人員觀察周圍幫頂安全情況。
??????????? 4、打錨桿（錨索）安全技術措施
?????????? （1）、打眼工嚴格按本工種《操作規(guī)程》作業(yè)。
?????????? （2）、打眼前，認真檢查機具、釬頭、釬桿，并做好機械注油，且必須把風水繩連接牢固，風水繩連接必須用U形銷插牢。