一、工程概況：
??????? 由于9#層煤柱工作面鋪網(wǎng)工作已結(jié)束，經(jīng)礦各業(yè)務(wù)部室驗(yàn)收合格，安排我工區(qū)對(duì)9#層煤柱工作面進(jìn)行回收；該工作面需拆卸回收的設(shè)備有ZY2800/10/23型液壓支架66臺(tái)、MG250/556-WD1型雙滾筒采煤機(jī)一臺(tái)、SGZ-764/320型中雙鏈刮板輸送機(jī)一部。為確保拆運(yùn)設(shè)備期間的施工安全，特編寫該措施，請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
??????? 二、技術(shù)要求：
??????? 1、設(shè)備的運(yùn)輸責(zé)任范圍
??????? 1)?由綜采二區(qū)配合安裝工區(qū)將煤機(jī)、溜子甩火及解體，由安裝工區(qū)負(fù)責(zé)溜子、支架等大型設(shè)備配件拉運(yùn)至裝車站進(jìn)行裝車提運(yùn)至1640車場(chǎng)后，由準(zhǔn)備工區(qū)負(fù)責(zé)提至1813車場(chǎng)，然后由運(yùn)輸工區(qū)拉運(yùn)至人行斜井底彎交機(jī)電工區(qū)提運(yùn)至機(jī)械化，機(jī)械化負(fù)責(zé)卸車。
??????? 2)?煤機(jī)、溜子甩火時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行專人聯(lián)系停送電制度。停電時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報(bào)，然后由調(diào)度室通知機(jī)電調(diào)度，再由機(jī)電調(diào)度通知1640變電所停煤機(jī)、溜子電。
??????? 2、裝車站安裝及要求：
??????? ①、?裝車站安裝位置的巷道高度不得低于2.5m、寬度不低于3m，安裝在9#層煤柱回風(fēng)巷距切眼10m處，裝車站處的巷道高度和寬度達(dá)不到要求的必須由生產(chǎn)管理部提前安排人員進(jìn)行臥底和擴(kuò)幫，保證裝車站的順利安裝及裝車站的操作使用需要。
??????? ②、?裝車站必須留出行人側(cè)，行人側(cè)凈寬必須達(dá)到1m。
??????? ③、?裝車站的安裝要求：水平長(zhǎng)度為2.2～2.4m、凈寬為1.88m進(jìn)行安裝。
??????? ④、?井巷工程必須經(jīng)生產(chǎn)管理部現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝，對(duì)不合格的井巷工程安排相關(guān)單位進(jìn)行整改。
??????? ⑤、?安裝裝車站時(shí)以鋪設(shè)的軌道中心線為裝車站的中心進(jìn)行安裝，并嚴(yán)格按照裝車站安裝示意圖進(jìn)行安裝和調(diào)試。
??????? 3、設(shè)備的回收順序及要求：
??????? 1）、溜子的回收
??????? ①、溜子解體前必須將煤機(jī)開(kāi)至機(jī)尾段，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系溜子電源，并對(duì)溜子開(kāi)關(guān)實(shí)行機(jī)械閉鎖并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌后，方可進(jìn)行甩火工作，再進(jìn)行拆卸回收。
??????? ②、工作面溜子的解體順序：
??????? 首先按程序斷開(kāi)溜子大鏈，將機(jī)尾電機(jī)、減速箱、機(jī)尾架、二節(jié)槽分別解體，將機(jī)尾電機(jī)、減速箱、機(jī)尾架、二節(jié)槽、導(dǎo)向板提運(yùn)至裝車站裝車后運(yùn)走，（待煤機(jī)解體裝車后）再逐步解體溜槽板。使用平板車裝運(yùn)溜槽板時(shí)，必須按規(guī)定裝車，嚴(yán)禁有超高、超寬現(xiàn)象，裝運(yùn)時(shí)一車只能裝4塊溜子板、4塊托纜架及齒軌，鏈條和電纜必須使用礦車進(jìn)行裝運(yùn)。
??????? ③、拆下的煤機(jī)、溜槽板等,全部用回柱絞車?yán)\(yùn)到裝車站，用平板車裝車后運(yùn)走。
??????? ④、所拆卸溜子的各種銷件、螺栓等配件，必須分類裝入編織袋內(nèi)，指定堆放地點(diǎn)、交給專人負(fù)責(zé)看管并回收，嚴(yán)禁亂扔、亂放和丟失。
??????? 2）、煤機(jī)拆卸和回收
??????? ○1、工作面煤機(jī)解體順序：
??????? 首先將煤機(jī)搖臂放至最低、滾筒落地后，切斷煤機(jī)動(dòng)力電源并甩火，將滾筒、搖臂、行走部拆卸后，再拆卸中間箱。若在拆卸過(guò)程中遇到因磨損或變形嚴(yán)重而無(wú)法拆卸的銷件時(shí)，必須另行編制專項(xiàng)的安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。
??????? ○2、將煤機(jī)拆卸后，先使用工作面上隅角處的回柱絞車緩慢牽引拉運(yùn)到工作面上出口，再用裝車站處的回柱絞車?yán)\(yùn)到裝車站進(jìn)行裝車，裝車后經(jīng)過(guò)檢查符合裝車標(biāo)準(zhǔn)后，方可推出裝車站外進(jìn)行提運(yùn)。
??????? ○3、在使用回柱絞車牽引過(guò)程中，嚴(yán)格按照絞車提升運(yùn)輸管理制度和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。提升前，必須提前做好撤人設(shè)崗工作，將人員撤到拉運(yùn)范圍以外的安全地點(diǎn)后，再進(jìn)行拉運(yùn)；同時(shí)必須安排專人（信號(hào)工）站在安全地點(diǎn)（支架立柱后方）對(duì)煤機(jī)部件從溜子上分離過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，以防損壞煤機(jī)、溜子配件，分離后在進(jìn)行拉運(yùn)。
??????? ○4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，需要使用（5t-10t）的葫蘆起吊、分離大件時(shí)，葫蘆掛在支架頂梁上，支架頂梁升緊支撐頂板，使用葫蘆起吊分離設(shè)備配件時(shí)，人員站在起吊重物上方的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁操作人員身體的任何部位在起吊重物的下方或葫蘆鏈條的反彈區(qū)域。
??????? ○5、拆卸煤機(jī)滾筒時(shí),首先使用葫蘆將滾筒吊起平穩(wěn)后，再拆卸螺栓，最后松葫蘆緩慢將滾筒放下，必須把滾筒平放在安全位置，以防止?jié)L筒歪倒或自滑傷人。
??????? ⑥、拆卸煤機(jī)滾筒時(shí)，在煤機(jī)正下方和下滑的方向、滾筒與煤壁之間不允許站人。
??????? ○7、煤機(jī)滾筒裝車時(shí)，必須平放在平板車上，嚴(yán)禁立放或斜放，裝車后必須將各部件用盤條或鋼絲繩捆綁牢靠后方可提運(yùn)。
??????? ⑧、各種銷件、螺栓等配件，必須分類裝入編織袋內(nèi)，指定堆放地點(diǎn)，交給專人負(fù)責(zé)看守，嚴(yán)禁亂扔、亂放，及時(shí)安排人員回收升井。
??????? 5、?工作面上溜槽板會(huì)是完畢后再回收運(yùn)輸巷設(shè)備，最后回收支架。
??????? 6、液壓支架的回收
??????? 液壓支架回收前的準(zhǔn)備工作
??????????? ①、支架回收前工作面的高度必須在2.3米以上，上下出口的高度不得低于2.2m，不夠高度的必須提前進(jìn)行臥底。按要求施工隔離墻進(jìn)行全面抹面、勾縫，并在隔離墻附近用圓木打上3棵木點(diǎn)柱，保護(hù)好隔離墻，在隔離墻前1m左右架設(shè)木垛加強(qiáng)該處的頂板支護(hù)，此項(xiàng)工作由瓦檢員、安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督落實(shí)。
???????????? ②、在施工地點(diǎn)必須懸掛一臺(tái)便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯達(dá)到0.8%及以上時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，待瓦斯降到0.8%及以下時(shí)，方可組織回拆工作，瓦檢員負(fù)責(zé)檢查施工地點(diǎn)的瓦斯，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，匯報(bào)礦調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行處理。
??????? ③、在抽架期間為了確保9#層煤柱工作面的通風(fēng)系統(tǒng)正常抽放和通風(fēng)正常，必須加強(qiáng)抽架后掩護(hù)架后方空頂區(qū)域內(nèi)的頂板支護(hù)，若因頂板壓力大、頂板破碎或其它原因而造成工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流堵塞或通風(fēng)不通暢時(shí)，必須安設(shè)局部風(fēng)機(jī)對(duì)9#層煤柱回收支架地點(diǎn)及回風(fēng)巷進(jìn)行供風(fēng)，保證工作面有足夠的風(fēng)量、風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到正常后再進(jìn)行抽架工作。
??????? ④、工作面回風(fēng)巷內(nèi)的T1必須懸掛在上隅角回柱絞車附近，監(jiān)控瓦斯的變化情況，若超過(guò)1%時(shí)，必須立即斷電停止作業(yè)撤出所有人員進(jìn)行處理。
??????? ⑤、回收前先將供液管路由被收支架處截?cái)嗖⒍律隙骂^，從上一臺(tái)支架上接出的Ф10mm的槍管對(duì)被回收的支架閥組供液，將支架立柱全部收回，若不能降下來(lái)的立柱，使用單體支撐在支架頂梁下方后，解除立柱的液壓鎖，將單體卸載后降下立柱恢復(fù)液壓鎖，人員不得站在該臺(tái)支架下方操作，必須站在下一臺(tái)支架下方安全的地點(diǎn)進(jìn)行鄰架操作。
??????? （2）液壓支架回收的操作順序
?????????? ①、收面順序從下往上（即從機(jī)頭往機(jī)尾方向），首先利用工作面上的調(diào)向回柱絞車先抽2#架，1#架不動(dòng)，將2#架向前拉出1m后利用調(diào)向絞車緩慢調(diào)向與煤壁平行后，再用回風(fēng)巷上口的回柱絞車將支架拉運(yùn)上滑道提運(yùn)至上出口，再用裝車站的回柱絞車?yán)\(yùn)到裝車站進(jìn)行裝車提運(yùn)走。
??????? ○2、2#架抽出后留出足夠的空間，再將1#架按上述方法拉出調(diào)向后平行于煤壁支撐頂板作為掩護(hù)架使用，在掩護(hù)架后方距煤幫700mm使用長(zhǎng)度不小于1.5m且長(zhǎng)度適宜，直徑不小于160mm的圓木施工一排點(diǎn)柱，點(diǎn)柱與點(diǎn)柱之間的距離為800mm±100mm，并用1.5m的半圓木在距煤幫700mm處（木垛北側(cè)距煤壁700mm），每隔3-5m施工一個(gè)木剁支護(hù)頂板，點(diǎn)柱必須打戴帽點(diǎn)柱支設(shè)在鋼絲繩下方，若頂板壓力大和破碎的情況下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適度增設(shè)點(diǎn)柱、木垛進(jìn)行支護(hù)，點(diǎn)柱、木垛的增減由技術(shù)部門根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)定。
??????? ○3、然后依次抽出3#架上滑道后再拉運(yùn)到裝車站進(jìn)行裝車后運(yùn)走，并在被回拆支架拉出的1.8m空間內(nèi)使用0.6m和1.2m的鉸接頂梁配合2.5m單體垂直煤壁支設(shè)抬棚， 2棚交替邁步使用支護(hù)空頂區(qū)域的頂板，在回柱移棚時(shí)，可適當(dāng)增加木點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)空頂區(qū)的頂板，木點(diǎn)柱必須打戴帽點(diǎn)柱支設(shè)在鋼絲繩下方，確保支架能順利調(diào)向，按照此方法回拆以上的架子，直至全部回拆收完66臺(tái)支架。
????????? ○4、掩護(hù)架上方使用3m工字鋼配合2.5m單體架設(shè)3架抬棚進(jìn)行支護(hù)，抬棚架設(shè)要求為“一梁二柱”，掩護(hù)架前移后，使用長(zhǎng)2.5m厚度不小于100mm的半圓木配合直徑不小于160mm長(zhǎng)度適宜的原木架抬棚將單體及工字鋼替下。
??????? ⑤、拆除支架供、回液壓管路后，用處于被回拆支架上側(cè)（不小于10m）的調(diào)向回柱絞車的鋼絲繩穿過(guò)掛于待拆支架前方的反滑輪拴住該臺(tái)支架的底座前端（龍門架）將支架拉出不小于1m的空間進(jìn)行調(diào)向，使支架平行于煤壁，支架頂梁朝向上方（機(jī)尾方向），并將支架降到最小高度后上滑道，利用工作面上出口的回柱絞車將工作面滑道上的支架提運(yùn)至9#層煤柱工作面上出口處；再利用裝車站處的20T回柱絞車鋼絲繩穿過(guò)位于9#層煤柱工作面上出口處的導(dǎo)向滑輪將滑到上的支架拉運(yùn)至9#層煤柱回風(fēng)巷后，松掉20T回柱絞車鋼絲繩將鋼絲繩從導(dǎo)向滑輪內(nèi)取出后打點(diǎn)由裝車站處20T回柱絞車將支架拉運(yùn)至裝車站后，裝車運(yùn)走。
??????? ⑥、支架調(diào)向時(shí)可使用1.6m單體配合進(jìn)行調(diào)向，嚴(yán)禁回柱絞車與單體同時(shí)使用進(jìn)行調(diào)向，特殊情況要使用回柱絞車與單體配合時(shí)，必須對(duì)單體進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
??????? ⑦、所有支架必須逐臺(tái)往上抽架、倒運(yùn)，每次只能倒運(yùn)一臺(tái)支架，滑道內(nèi)最多只能存放3臺(tái)支架，滑道內(nèi)存放的支架，相鄰兩臺(tái)支架保持2米以外的安全距離，并每臺(tái)支架后方必須用Ф＞160mm的優(yōu)質(zhì)圓木在支架后方打上霸王樁。
??????? a)?、霸王樁的搭設(shè)要求：霸王樁一端置于兩臺(tái)支架間隙處，另一端置于巷道底板凹處，深度均不得低于100mm，并確保所打的霸王樁穩(wěn)固牢靠。
??????? b)?、使用上出口回柱絞車?yán)\(yùn)滑道上的支架時(shí)，如遇卡、阻現(xiàn)象，必須立即停止拉運(yùn)，并派人檢查，嚴(yán)禁使用絞車硬拉支架。
??????? c)?、抽架期間加強(qiáng)監(jiān)測(cè)線及瓦斯管的保護(hù),嚴(yán)禁敲打或使用單體抵瓦斯管，各種管線應(yīng)懸掛保護(hù)好，調(diào)向回柱絞車移位后剩余的電纜必須吊掛好，信號(hào)線完好，信號(hào)裝置靈敏可靠，絞車壓柱必須打牢靠，使用8#鐵絲或細(xì)鋼絲繩作為防倒繩，將單體固定牢靠，以防止單體滑移倒柱傷人。
??????? （3）回收立柱失效的支架時(shí)，必須采用兩棵單體交替下放的方式使支架降下，并用長(zhǎng)度適宜的圓木將架子前梁撐起，使支架降到最低高度。
??????? （4）利用單體降支架時(shí)，單體與支架的接觸點(diǎn)必須墊上廢舊皮帶，防止單體滑倒傷人。
?????????? 7、滑道回撤時(shí)，超前待收支架3-5m進(jìn)行回撤。
?????????? 8、工作面上單體泄壓后仍撤不出時(shí)，使用回柱絞車回撤，先用鏟子將單體底部清出，再將回柱絞車的鋼絲繩牢固拴在單體頂部或底部后，打點(diǎn)將單體拉出，嚴(yán)禁用回柱絞車?yán)瓎误w中部。
?????????? 9、使用回柱絞車回撤單體時(shí)，嚴(yán)格做好撤人設(shè)崗工作。