301輔盤區(qū)8101-1綜采工作面即將采完，預(yù)計留設(shè)煤柱（2101-1巷停采線距回風(fēng)繞道92米，5101-1巷停采線距回風(fēng)繞道38.7米），工作面所有設(shè)備將撤到301輔盤區(qū)8103－1工作面及地面，為保證工作面上網(wǎng)過程及撤離期間的通風(fēng)瓦斯安全，特制定如下措施。
        一、工作面撤離期間、尚未封閉工作面風(fēng)量及通風(fēng)設(shè)施管理
        （一）、工作面撤離期間工作面風(fēng)量
        （1）按氣象條件計算需要風(fēng)量：
        Q8101-1=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl（m3/min）
        式中:
        Vcf--采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流溫度取1m/s；
        Scf --采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，最大控頂距為5.54m，最小控頂距為4.94m，實際采高為3.2m，所以平均有效斷面積為：（5.54×2.8＋4.94×2.8）/2 =14.7m2。
        Kch--回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，取1.2。
        Kcl--回采工作面長度調(diào)整系數(shù)，取1.2。
        70%--有效通風(fēng)斷面系數(shù)。
        Q8101-1=60×70%×1.0×5.24×2.8×1.2×1.2
        =887m3/min
        （2）按瓦斯涌出量計算需要風(fēng)量：
        Q8101-1=100qcgkcg
        式中：Q8101-1--采煤工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min；
        qcg--采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量?。?.13 m3/min
        kcg--采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取2.0
        100--按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1.0%的換算系數(shù)。
        Q8101-1=100×1.13×2.0=226m3/min
        （3）按二氧化碳涌出量計算需要風(fēng)量：
        Q8101-1=67qcckcc
        式中：q8101-1--采煤工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min；
        qcc--采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量取：0.4 m3/min
        kcc--采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取2.0
        67--按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系數(shù)。
        Q8101-1=67×0.4×2.0=54 m3/min
        （4）按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)計算需要風(fēng)量：
        Q8101-1≥4N cf （m3/min）
        Ncf--工作面最多人數(shù)（考慮交接班人數(shù)），取45人；
        4--每人需風(fēng)量，m3/min。
        Q8101-1= 4×45=180m3/min
        （5）按風(fēng)速進(jìn)行驗算：
        a）驗算最小風(fēng)量
        Q8101-1≥60×0.25 Scbmax
        Scbmax= lcbmax×hcf×70%
        Scbmax=5.54×2.8×70%=10.9 m2
        Q8101-1≥60×0.25Scbmax
        Q8101-1≥60×0.25×5.54×2.8×70%
        Q8101-1≥163 m3/min
        b）驗算最大風(fēng)量
        Q8101-1≤60×4.0 Scbmin
        Scbmin= lcbmin×hcf×70%
        Scbmin=4.94×2.8×70%=9.68m2
        Q8101-1≤60×4.0Scbmin
        Q8101-1≤60×4.0×4.94×2.8×70%
        Q8101-1≤2324 m3/min
        式中：Scb--采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；
        lcbmax--采煤工作面最大控頂距，5.54m；
        lcbmix--采煤工作面最小控頂距，4.94m；
        hcf--采煤工作面實際采高，2.8m；
        0.25--采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；
        70%-有效通風(fēng)斷面系數(shù)；
        4.0--采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；
        c)采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，驗算最大風(fēng)量
        Q8101-1≤60×5.0 Scsmin
        Scsmin=lcsmin×hcf×70%
        式中：
        Scsmin--采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；
        lcsmin--采煤工作面最小控頂距，4.94m；
        hcf--采煤工作面實際采高，2.8m；
        70%--有效通風(fēng)斷面系數(shù)；
        5.0-采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s。
        Scsmin=4.94×2.8×70%=9.7m2
        Q8101-1≤60×5Scsmin= 60×5.0×4.94×2.8×70%
        Q8101-1≤2905m3/min
        經(jīng)驗算，工作面撤離期間風(fēng)量為 Q8101-1=887m3/min，滿足風(fēng)速要求。
        （二）、工作面已撤退尚未封閉期間風(fēng)量
        根據(jù)同煤集團2015年下發(fā)的《同煤集團“一通三防”管理規(guī)定》中的要求“已撤完設(shè)備尚未封閉的工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)滿足瓦斯、二氧化碳、氣象條件等規(guī)定計算的風(fēng)量，且最少不應(yīng)該低于該工作面回采期間實際配風(fēng)量的50%”，故8101-1工作面在已撤退尚未封閉期間應(yīng)供風(fēng)量為≥887×50%=444m3/min。
        （三）、工作面通風(fēng)設(shè)施管理：
        1、根據(jù)工作面設(shè)備拆除及設(shè)備運輸路線，該工作面撤離期間需對現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，具體調(diào)風(fēng)步驟如下：
        （1）在2101-1巷口構(gòu)筑1組壓力平衡風(fēng)門；
        （2）拆除2101-1巷回風(fēng)繞道內(nèi)臨時密閉墻，再構(gòu)筑1組調(diào)節(jié)風(fēng)窗；
        （3）拆除5101-1巷口1組壓力平衡風(fēng)門，并對其回風(fēng)繞道內(nèi)調(diào)節(jié)風(fēng)窗進(jìn)行調(diào)控，保證5101-1巷有效進(jìn)風(fēng)量和301輔盤區(qū)尾巷系統(tǒng)風(fēng)量。
        （4）調(diào)整后通風(fēng)路線
        5101-1巷（進(jìn)風(fēng)）→8101-1工作面→2101-1巷（回風(fēng)）→2101-1巷回風(fēng)繞道→301輔盤區(qū)?；叵?br />         2、根據(jù)該區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)分析，控制影響該面的通風(fēng)設(shè)施主要有: 2101-1巷的壓力平衡風(fēng)門2道、回風(fēng)繞道的調(diào)節(jié)風(fēng)窗2道以及5101-1巷回風(fēng)繞道2道調(diào)節(jié)風(fēng)窗，以上通風(fēng)設(shè)施對保證該面系統(tǒng)穩(wěn)定極為重要，任何人都不得隨意損壞通風(fēng)設(shè)施或?qū)傻里L(fēng)門同時打開，以防風(fēng)流短路，威脅工作面安全。
        3、待工作面頭支架撤離后，由綜二隊負(fù)責(zé)在其位置及時打兩個“井”字形木垛；在靠近工作面煤壁再打一個“井”字形木垛。
        4、若2101-1巷的兩道風(fēng)門由于受進(jìn)出設(shè)備影響，風(fēng)門經(jīng)常時開時關(guān)容易造成工作面風(fēng)流不穩(wěn)定，由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)可增設(shè)兩道臨時控風(fēng)設(shè)施，減少風(fēng)門漏風(fēng)以保證工作面的有效風(fēng)量。
        5、在此期間每班由綜采二隊負(fù)責(zé)看管風(fēng)門，瓦斯員負(fù)責(zé)監(jiān)管發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風(fēng)區(qū)值班人員。
        三、瓦斯及防滅火管理：
        1、通風(fēng)瓦斯管理
        ⑴成立通風(fēng)瓦斯管理領(lǐng)導(dǎo)小組
        組  長：張  林
        副組長：李清海
        成      員：宋  紅  龐  永  姜守功  王潤生  雷  儒
                    谷  偉  魏振華  馬偉棟  馬志軍  李  建
        梁果平  張  軍  葛全喜  李  平  趙興義
          張德明  謝前進(jìn)  王文官
        領(lǐng)導(dǎo)組成員在組長、副組長的領(lǐng)導(dǎo)下，積極工作，按要求跟班巡檢，及時處理現(xiàn)場隱患，并填寫隱患排查治理表。
        ⑵瓦斯治理檢查
        ①每班設(shè)專職瓦檢員加強對該地段的瓦斯檢查。瓦檢員必須持證上崗，每班巡回檢查不少于3次；在機尾施工絞車窩及做撇角前，必須監(jiān)護好溜尾的瓦斯，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.6%時，方可進(jìn)行施工。
        ⑶瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)管理
        ①工作面在停采前（上網(wǎng)前及上網(wǎng)過程中）各類傳感器必須到位。
        ②工作面倒通風(fēng)系統(tǒng)后，監(jiān)控中心在撤架地點安設(shè)CH4、CO、O2、溫度傳感器各一個（傳感器隨支架撤退不斷移動），在回風(fēng)順槽靠工作面?zhèn)群突仫L(fēng)流中按規(guī)定安設(shè)CH4、CO、O2、溫度傳感器各一個，上述傳感器的報警值、斷電值、復(fù)電值嚴(yán)格執(zhí)行一通三防管理的有關(guān)規(guī)定，通風(fēng)區(qū)派專人對監(jiān)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和整理。
        ③進(jìn)入8101-1工作面的跟班區(qū)隊長、技術(shù)人員、班長、安監(jiān)員、流動電鉗工等必須配帶便攜式瓦斯報警儀，并能正常使用。
        2、防滅火管理
        （1）、工作面撤離期間通風(fēng)區(qū)要做好采空區(qū)氣體的監(jiān)測和化驗，做好煤炭自燃預(yù)測預(yù)報分析報告。
        （2）工作面撤架期間，綜二隊在撤架處掩護支架上安設(shè)一組氣霧噴霧裝置，要求噴嘴不少于3個，霧化良好，阻化劑溶液配比合理，使溶液霧化后能隨風(fēng)流進(jìn)入撤架后采空區(qū)，有效防止撤架后塌落煤體氧化自燃。
        （3）、所有設(shè)備撤離后，由專業(yè)施工隊組負(fù)責(zé)在45天內(nèi)完成采空區(qū)封閉工作。
        四、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯事故避災(zāi)路線：
        當(dāng)工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時，位于事故地點進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員應(yīng)迎著風(fēng)流撤退；位于回風(fēng)側(cè)人員可佩戴自救器，以最快的速度通過捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流中；正常通風(fēng)情況下，撤退路線如下： 
        8101-1工作面→5101-1巷→301輔助皮帶巷→貫眼→301輔助軌道巷→301二斜井底車場→西大巷→二號進(jìn)風(fēng)井→地面；
        五、本措施未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》等有規(guī)定執(zhí)行。