根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第119條規(guī)定：新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1 次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3 年至少進(jìn)行1 次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。我礦于2010年10月進(jìn)行了礦井通風(fēng)阻力測定，現(xiàn)已到期，需要重新測定，為使這次測定活動(dòng)達(dá)到預(yù)期目的，特編制礦井通風(fēng)阻力測定方案(計(jì)劃)如下：

一、礦井通風(fēng)阻力測定的目的和理論依據(jù)

1、了解我礦現(xiàn)階段通風(fēng)系統(tǒng)中軌道上山、總回風(fēng)巷阻力分布情況，找出通風(fēng)阻力較大的區(qū)段和地點(diǎn)，提出整改意見，為一采區(qū)開拓延深打下基礎(chǔ)。

2、找出我礦井巷實(shí)際通風(fēng)阻力系數(shù)和風(fēng)阻值，為我礦今后各個(gè)采區(qū)的通風(fēng)設(shè)計(jì)與計(jì)算提供有利依據(jù)，使礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)有可行的數(shù)據(jù)作基礎(chǔ)。

3、為優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)路，進(jìn)行風(fēng)機(jī)運(yùn)行下的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算提供基礎(chǔ)，并為風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行降阻提供依據(jù)。

礦井通風(fēng)阻力測定的理論依據(jù)是：伯努利方程、阻力定律、風(fēng)網(wǎng)分析理論等。

二、成立測定小組

組長：張宇、凌恒

成員：王強(qiáng)、王元、李雷、趙曦、趙宏志、朱雨田等。

三、阻力測定準(zhǔn)備工作

礦井通風(fēng)阻力測定，范圍較大、內(nèi)容多，測定前需要做大量的準(zhǔn)備工作，各類儀器性能、鑒定時(shí)間必須在有效期內(nèi)，測定的布置和測定路線，測定人員的組織等。

(一)、測定方法

采用精密氣壓計(jì)逐點(diǎn)測量方法為主，個(gè)別地點(diǎn)出現(xiàn)誤差時(shí)，采取壓差計(jì)法測量。

(二)、儀器儀表

以下計(jì)量器具均應(yīng)檢定，并在有效期內(nèi)使用。

1、精密氣壓計(jì)：2臺(tái)

測量范圍83.6～114kPa，最小分度值25Pa;

一臺(tái)留在井口監(jiān)測大氣壓變化，另一臺(tái)帶入井下測試各測點(diǎn)氣壓。

2、通風(fēng)干濕溫度計(jì)：1臺(tái)

測量范圍-25～+50℃，最小分度值0.2℃;

3、微速風(fēng)速表：1塊

測量范圍0.2～5m/s，啟動(dòng)風(fēng)速≤0.2m/s;

4、中速風(fēng)速表：1塊

測量范圍0.4～10m/s，啟動(dòng)風(fēng)速≤0.4m/s;

5、高速風(fēng)速表：1塊

葉輪：測量范圍0.8～25m/s，啟動(dòng)風(fēng)速≤0.5m/s;

杯式：測量范圍1.0～30m/s，啟動(dòng)風(fēng)速≤0.8m/s;

6、秒表：1塊

最小分度值1s;

7、鋼卷尺：1個(gè)

2m鋼卷尺：測量范圍0～2m，最小分度值1.0mm。

(三)、圖紙資料的準(zhǔn)備

根據(jù)10月上旬礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、立體圖，提前標(biāo)好節(jié)點(diǎn)位置、各測點(diǎn)標(biāo)高，各測點(diǎn)簡易放大圖，提前打印好測定表格。

(四)、人員組織

根據(jù)測定內(nèi)容，所有參加人員都應(yīng)有明確的分工

地面觀測大氣壓力變化　　　　　　　　　　　　　　1人

測點(diǎn)氣壓計(jì)讀數(shù)、干、濕溫度讀數(shù)及參數(shù)記錄　　　　1人

測風(fēng)量、斷面　　　　　　　　　　　　　　　　　　2人

每組需要4人，總計(jì)需要4人

(五)、測定路線選擇

根據(jù)通風(fēng)工區(qū)繪制的通風(fēng)系統(tǒng)圖，選擇測定的主要路線和輔助路線,本著對(duì)全礦礦井阻力系數(shù)的測定，選擇路線長、風(fēng)量大的巷道和工作面，其它路線作為輔助測定路線，考慮一個(gè)工作班內(nèi)將該路線測完;暫定測定路線如下：

副平硐→井底車場→軌道上山→底抽二→1803探巷→1801運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→1801運(yùn)輸順槽→1801工作面→1801回風(fēng)順槽→1801回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→風(fēng)井

首先根據(jù)所選定的測定路線，在通風(fēng)系統(tǒng)圖上按選定測定路線布置測點(diǎn)，并按順序編號(hào)，然后再按井下實(shí)際情況確定測點(diǎn)位置，并作標(biāo)記。

測點(diǎn)選擇遵守下列原則：

a. 測點(diǎn)應(yīng)在分風(fēng)點(diǎn)或合風(fēng)點(diǎn)前(或后)處選定。選在前方不得小于巷道寬度的3倍;選在后方不得小于巷道寬度的8倍;

b. 需要在巷道轉(zhuǎn)彎處、斷面變化大的地方選點(diǎn)時(shí)，選在前方不得小于巷道寬度的3倍;選在后方不得小于巷道寬度的8倍;

c. 測點(diǎn)前、后3m內(nèi)巷道應(yīng)支護(hù)良好，巷道內(nèi)無堆積物;

d. 兩測點(diǎn)間的壓差應(yīng)不小于20Pa。

e. 測點(diǎn)應(yīng)盡可能避免靠近井筒和主要風(fēng)門，以減少井筒提升和風(fēng)門開啟時(shí)的影響。

f. 在并聯(lián)風(fēng)路中，對(duì)于不進(jìn)行阻力測量的風(fēng)路，也要進(jìn)行風(fēng)量測定，以便計(jì)算它的風(fēng)阻和校核風(fēng)量。

g、測點(diǎn)應(yīng)盡可能選在測量標(biāo)高點(diǎn)附近。

四、測壓方法與步驟

(一)、氣壓計(jì)法

1、風(fēng)壓測量

在井口調(diào)好兩臺(tái)精密氣壓計(jì)(Ⅰ、Ⅱ)，并記錄初讀數(shù)。儀器Ⅰ留在原地監(jiān)視大氣壓力變化，每隔5min記錄一次讀數(shù)，儀器Ⅱ按測點(diǎn)順序分別測出各測點(diǎn)風(fēng)流的絕對(duì)靜壓。

2、風(fēng)速測量

用風(fēng)速表測量風(fēng)速，需測量三次，取其平均風(fēng)速值。并填入記錄表中。

3、大氣物理參數(shù)測量

用氣壓計(jì)測量大氣壓力;用通風(fēng)干濕溫度計(jì)測量空氣的干球溫度和濕球溫度。

4、巷道斷面積和周長參數(shù)測量

按測點(diǎn)的巷道斷面形狀，用鋼卷尺進(jìn)行測量。并填入記錄表中。

5 、測點(diǎn)標(biāo)高測量

具體情況根據(jù)地測科提供資料。

五、測壓注意事項(xiàng)

攜帶測壓儀表、工具、材料，并檢查其可靠性，應(yīng)該注意：

1、接通電源后至少15min儀器才能工作;

2、由于氣壓變化使氣壓差值來回跳動(dòng)時(shí)，讀數(shù)應(yīng)取平均值;

3、測定流速較大的氣流靜壓時(shí)，靜壓管應(yīng)盡可能與氣流方向平行;

4、儀器使用完畢后，應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)閉，切斷電源;

5、若儀器發(fā)生故障，應(yīng)送修理部門檢修，不要隨意更換元件。

六、資料整理及解算：

對(duì)所進(jìn)行的阻力測定數(shù)據(jù)進(jìn)行整理繪制網(wǎng)絡(luò)圖，用計(jì)算機(jī)進(jìn)行解算，并進(jìn)行必要的分析，提出整改意見。

七、測定結(jié)果處理

1、測定可靠性檢查

對(duì)選定的測定路線作通風(fēng)阻力測定時(shí)，還需同時(shí)作必要的補(bǔ)充測定，以便對(duì)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的風(fēng)量平衡和阻力平衡校核。同時(shí)，按風(fēng)機(jī)的相對(duì)靜壓值與自然風(fēng)壓值校驗(yàn)全礦阻力測定值的誤差、判定可靠性。測定過程中，必須帶齊計(jì)算工具，進(jìn)行初步速算，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)量變化較大，阻力變化較大，或前后矛盾的地點(diǎn)，必須重新測定。

2、編寫礦井通風(fēng)阻力測定報(bào)告

報(bào)告內(nèi)容主要包括：測定時(shí)間，測定目的和要求，當(dāng)時(shí)礦井的通風(fēng)和生產(chǎn)情況，測定路線選擇，人員組織，使用儀器，測量方法，測定結(jié)果，礦井通風(fēng)阻力分布、繪制阻力分布曲線及分析和改善礦井通風(fēng)狀況的建議等。