針對煤礦井巷工程及煤炭開采，中小型煤礦企業(yè)基本上采用鉆眼爆破法生產(chǎn)。即使國有重點煤礦，鉆眼爆破法仍然是破碎巖石的主要手段。煤礦爆破普遍存在的問題是安全隱患多、事故多。建國以來，煤礦爆破方面的事故突出表現(xiàn)在2個方面：①放炮引起瓦斯、煤塵爆炸。2006年12月，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局通報處理的11起特別重大事故中， 7起煤礦事故中的4起與放炮有關(guān)。放炮引起事故的死亡人數(shù)達(dá)到301人，占7起事故死亡總?cè)藬?shù)的74?5%。②放炮崩人。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，放炮崩人死亡人數(shù)占全國煤礦生產(chǎn)事故死亡總?cè)藬?shù)的3?35%。因此，搞好煤礦爆破事故的預(yù)防及治理越來越成為煤炭企業(yè)的突出問題。

　　1　爆破事故的原因分析

　　1?1　爆炸材料問題

　　目前煤礦使用的爆炸材料主要是煤礦許用型電雷管和炸藥。

　　(1)雷管問題：①雷管質(zhì)量不合格造成電阻過大或不穩(wěn)定，甚至斷路，導(dǎo)致通電不良或不導(dǎo)通；②儲存或使用中，使引爆藥頭受潮、變質(zhì)等，致使雷管起爆敏感度急劇下降而無法起爆；③混用了不同雷管，因其阻值差異較大，易造成瞎炮。

　　(2)炸藥問題：①使用了受潮、硬化變質(zhì)的炸藥，導(dǎo)致藥卷不爆；②使用普通硝銨炸藥時，炮眼間距過小，而雷管起爆時差選用過大，易造成瞎炮；③在潮濕和有水的作業(yè)條件下，使用了非抗水型炸藥，或使用抗水型炸藥而未套防水套或防水套漏水浸濕失效，以及藥卷之間有煤粉、巖粉，造成藥卷不銜接、密接，導(dǎo)致炸藥拒爆。

　　1?2　操作工藝問題

　　(1)爆破網(wǎng)路中接線虛聯(lián)，造成接頭電阻增加并影響接頭導(dǎo)通，使起爆雷管的發(fā)火沖能過小而產(chǎn)生拒爆。爆破網(wǎng)路部分接線漏聯(lián)，形成斷路。

　　(2)網(wǎng)路中裸露接頭或破損處與外界導(dǎo)體、潮濕物體接觸造成漏電，導(dǎo)致雷管不爆。

　　(3)裝藥和裝填炮泥，用炮棍送藥用力過大，炸藥被壓實，使其敏感度降低。

　　(4)雷管腳線被搗斷、絕緣皮被搗壞或裸露接頭互相接觸，造成斷路或漏電使雷管不爆。

　　(5)引藥中雷管位置放置不合理或裝藥時引藥中的雷管脫離了原來的位置。

　　(6)爆破網(wǎng)路連接的雷管數(shù)目超過發(fā)爆器的起爆能力。

　　1?3　發(fā)爆電源問題

　　放炮器電能不足，使局部網(wǎng)路中的電流小于雷管的準(zhǔn)爆電流，造成雷管不爆。