一、工程概述
根據(jù)礦安全生產(chǎn)工作需要，需對中央?yún)^(qū)地面瓦斯泵站進(jìn)行改造施工。為確保施工安全與質(zhì)量,特編制本安全技術(shù)措施。
二、施工組織
安裝準(zhǔn)備一隊(duì) 管子班
三、工期安排
2012年 月 日--2012年 月 日
四、施工準(zhǔn)備
1、施工所用的電焊機(jī)1臺、氧氣1罐、乙炔1罐由抽采一隊(duì)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備，電焊機(jī)的搭接火也由抽采一隊(duì)負(fù)責(zé)。
2、施工所用的手拉葫蘆、梯子、支撐架等由安裝裝備一隊(duì)負(fù)責(zé)。
3、在施工地點(diǎn)準(zhǔn)備一路灑水管路、兩支滅火器、不少于0.2m3的黃沙，由抽采一隊(duì)負(fù)責(zé)。
4、施工前必須將施工段管路內(nèi)瓦斯抽盡，直到監(jiān)控探頭瓦斯讀數(shù)為“0”，由抽采一隊(duì)負(fù)責(zé)。
五、施工內(nèi)容
1、拆除兩根Φ426mm的直變通短接，更換為Φ630mm短接。
2、在泵站1#、2#、3#、4#共4根Φ630mm儀表監(jiān)控瓦斯管上，各焊接2個(gè)1吋分接口，長度200mm，用于連接一氧化碳監(jiān)控測量儀，另一接口作為備用。
六、安全技術(shù)措施
(一)、燒焊安全技術(shù)措施：
1、作業(yè)前檢查施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛燃盁腹苈穬?nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛榷紴?ldquo;0”時(shí)，方可燒焊，測量工作由監(jiān)控一隊(duì)負(fù)責(zé)。
2、燒焊前準(zhǔn)備好施工所需工器具，并對氧氣瓶、乙炔瓶等進(jìn)行全面檢查，確保氣瓶、氣帶不漏氣，氣瓶保護(hù)裝置齊全，氣閥動作靈活，防回火裝置可靠。施工時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶、動火點(diǎn)三者之間距離不小于10m，且置于動火點(diǎn)上風(fēng)側(cè)，氧氣瓶置于乙炔瓶上風(fēng)側(cè)。
3、氣割工、電焊工必須持證上崗，穿戴好勞保用品。
4、施工現(xiàn)場必須備有不少于0.2m3黃沙及沙袋、沙鏟，兩只有效干粉滅火器、一趟專用灑水管路，保證水源正常供應(yīng)。
5、燒焊前向調(diào)度匯報(bào)，經(jīng)調(diào)度同意后方可施工，施工完畢再次向礦調(diào)度匯報(bào)。
6、電焊機(jī)的拆、接火必須嚴(yán)格按拆、接火和停送電規(guī)定審批手續(xù)，由專職電工操作、監(jiān)護(hù)，杜絕失保現(xiàn)象。
7、電焊機(jī)必須搭接在漏電保護(hù)裝置可靠的專用開關(guān)負(fù)荷側(cè)，其外殼單獨(dú)可靠接地，使用的電纜、開關(guān)、電焊鉗絕緣良好，燒焊時(shí)焊接接地線應(yīng)搭接在燒焊點(diǎn)附近，連接處牢固可靠。
8、施工完畢，清理現(xiàn)場，收齊邊角料、焊渣集中灑水，在施工地點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)再次灑水降溫，并留專人現(xiàn)場檢查1小時(shí)，確認(rèn)安全后方可離開。
9、整個(gè)工程結(jié)束后，氧氣、乙炔瓶等工具要及時(shí)移走。
10、施工時(shí)請抽采一隊(duì)、監(jiān)控一隊(duì)安排副科級以上人員現(xiàn)場跟班，指導(dǎo)工作。
(二)、短接更換安全技術(shù)措施
1、Φ426mm的直變通短接更換前，必須確保管路內(nèi)瓦斯抽盡，由抽采一隊(duì)負(fù)責(zé)確認(rèn)。
2、兩根分別長1025mm、1040mm的Φ630mm帶Φ108mm分接口的短接，高200mm，在施工前有安裝準(zhǔn)備一隊(duì)負(fù)責(zé)加工好。
3、Φ426mm的直變通短接在拆除前，兩端Φ630mm管路要分別加工一個(gè)支撐架，用于承接兩端管路重量，防止管路變形，支撐架的架腿要生根牢固，短接拆除前，支撐架要受力。
4、拆除下來的Φ426mm短接用手拉葫蘆系牢在一段的Φ630mm管路上，防止墜落傷著施工人員。
5、Φ630mm短接安裝時(shí)，兩端都必須加墊同徑的橡膠墊圈，20根螺栓全部擰緊。
6、施工結(jié)束后，工器具及時(shí)撤走，清理好現(xiàn)場衛(wèi)生，由安裝準(zhǔn)備一隊(duì)負(fù)責(zé)。
7、施工時(shí)請抽采一隊(duì)、監(jiān)控一隊(duì)安排副科級以上人員現(xiàn)場跟班，指導(dǎo)工作。
本措施貫徹到每一位參與施工的人員，并簽字留名。
