根據(jù)礦井生產(chǎn)安排，需在副井筒、-425軌道大巷、集中軌道下山敷設(shè)兩趟注漿管路。
??????? 一、副井筒敷設(shè)注漿管方案：
??????? 1、注漿管安裝位置：安裝在副井筒固定罐道的橫梁兩端，注漿管需固定在橫梁西端。
??????? 2、本次安裝注漿管為D75×10（每根多少m），管箍為D96×10，安裝長度為520m，井筒中用U型絲固定到罐道梁上。
??????? 3、注漿管下放用16t穩(wěn)車，穩(wěn)車?yán)p繞φ28鋼絲繩。穩(wěn)車安放在副井架東側(cè)，10t導(dǎo)向輪固定到井架最高處的橫梁上，導(dǎo)向輪位置與安裝注漿管需在一條直線上。
??????? 4、每根注漿管均焊有吊點，用穩(wěn)車吊住注漿管吊點將注漿管下放入井。下放過程中兩人站在東側(cè)罐籠頂部，一人持對講機聯(lián)系信號、一人觀察，隨注漿管一起下落，防止注漿管頭部頂住罐道梁。
??????? 5、注漿管的焊接在井口進行，焊接時需用兩半卡牢牢托住管箍下部，兩半卡用四條M20螺絲緊固。
??????? 6、所安裝注漿管每趟總重量8278.3kg左右（鋼絲繩破斷拉力529.6KN），分三節(jié)從下往上安裝，第一節(jié)150m焊成一體下放，在井筒內(nèi)全部用U型絲固定好后再下第二節(jié)，其總長220m。第二節(jié)注漿管頭插入第一節(jié)注漿管尾部管箍內(nèi)，第三節(jié)長150m，其管頭插入第二節(jié)注漿管尾部管箍內(nèi)，全部固定牢固后再用焊機在井筒內(nèi)將兩個接口焊好。
??????? 二、-425軌道大巷、集中軌道下山敷設(shè)注漿管方案：
??????? 1、安裝位置：-425軌道大巷、集中軌道下山巷道東幫風(fēng)、水管路下端。
??????? 2、井下安裝注漿管為Φ60×6，每根長5m,每根注漿管重40kg，用快速接頭進行連接，各個聯(lián)絡(luò)巷口需用高壓軟管連接。
??????? 3、注漿管距風(fēng)水管路間距為300mm, 需在棚上用不低于Φ16mm元鐵焊接支撐架,每個支撐架間距為5m。
??????? 三、施工用具：
??????? 在施工中所用的設(shè)備與用具分別為：16t穩(wěn)車、10t導(dǎo)向輪、對講機、托管架、5t吊環(huán)、焊機、安全帶。
??????? 四、施工前的準(zhǔn)備：
??????? 1、施工前，應(yīng)將所有工具、吊具、安全用具，認(rèn)真檢查是否完好。檢查穩(wěn)車能否正常使用，剎車能否剎住車，減速機是否有潤滑油等。如設(shè)備出現(xiàn)故障或施工用具有損害的應(yīng)及時維修或更換。確保施工時設(shè)備和各種用具能正常使用。
??????? 2、將Φ28鋼絲繩纏繞到穩(wěn)車上，在纏繞的過程中要認(rèn)真檢查鋼絲繩的完好情況。如果鋼絲繩斷絲、繩徑、銹蝕等有一項不符合規(guī)定的應(yīng)更換鋼絲繩。
??????? 3、在副井井架上合適的位置上將導(dǎo)向輪安裝牢固。并認(rèn)真檢查導(dǎo)向輪是否有開焊或開裂等異?，F(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即匯報，并及時更換導(dǎo)向輪，確保導(dǎo)向輪能在使用的過程中能正常使用。
??????? 4、施工前自制焊接注漿管托架，使支架能承載注漿管的重量，并有足夠的安全系數(shù)。
??????? 5、施工前將井口和罐籠上的雜物清理干凈，嚴(yán)防雜物掉入副井傷人。
??????? 6、施工前，在接焊機時應(yīng)用絕緣膠布把焊機上線認(rèn)真纏牢、可靠。并在焊接前準(zhǔn)備兩個滅火器和一個水桶且蓄滿水放置在施工的范圍內(nèi)。在井筒中電焊前應(yīng)審批電焊氧氣操作票，然后再進行施工。
??????? 7、在施工前應(yīng)在井口處設(shè)置警戒線，井口工作人員所用工具一律上繩，以防在施工的過程中掉入井筒內(nèi)。
??????? 8、施工前，穩(wěn)車司機應(yīng)持證上崗，并在施工前應(yīng)熟悉穩(wěn)車的操作。雙方之間的信號要規(guī)定好，并且井口施工人員要安排專人負(fù)責(zé)發(fā)信號。在罐籠上施工的人員一定要提前和井口信號工、絞車司機試好信號，再進行施工。
??????? 五、井筒安裝注漿管安全技術(shù)措施：
??????? 1、本項工作由機電隊負(fù)責(zé)施工，機電隊需安排排長以上干部專職負(fù)責(zé)施工安全。
??????? 2、井上、下施工時，井口、井底10m內(nèi)嚴(yán)禁有閑雜人等，并設(shè)置警戒線和懸掛醒目警戒標(biāo)志。井上、下嚴(yán)禁同時施工。
??????? 3、在起吊未焊接的注漿管前，應(yīng)用U型吊環(huán)將注漿管與雞心環(huán)捆綁牢固。
??????? 4、穩(wěn)車在起吊未焊接的注漿管前，應(yīng)用舌繩將吊點的另一頭捆綁牢固，以防注漿管吊起時來回碰撞傷人。穩(wěn)車在起吊未焊接的注漿管時，司機應(yīng)嚴(yán)格按照信號進行起吊。在吊注漿管時，周圍10m內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員來回走動，且吊起的注漿管下方嚴(yán)禁有人。
??????? 5、將穩(wěn)車吊起未焊接的注漿管緩緩穩(wěn)定的放置在下面注漿管的管箍里面，并將上面的注漿管吊直后再進行焊接。
??????? 6、在井上焊接注漿管時，應(yīng)認(rèn)真焊接，將焊口焊接牢固。以防在使用的過程中漏水或在吊裝的過程中開裂、開焊，電氣焊工必須由專職人員擔(dān)任。使用電焊、氣割嚴(yán)格按照《井下電氣焊安全措施》執(zhí)行。電焊操作人員必須穿絕緣靴，戴防護手套。施工地點下方有可燃物時，必須在施工地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。