一、概述
        1801綜采工作面在回采過(guò)程中，由于斷層帶矸石較硬，采煤機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致機(jī)頭側(cè)滾筒磨損嚴(yán)重，需撤除機(jī)頭滾筒升井維修，待滾筒升井修復(fù)后再運(yùn)輸至工作面安裝。另因近期煤機(jī)機(jī)尾側(cè)右截割電機(jī)損壞，工作面采用機(jī)頭側(cè)左截割電機(jī)單滾筒割煤生產(chǎn)，現(xiàn)需將左截割電機(jī)撤除安裝至右搖臂上，并恢復(fù)機(jī)尾滾筒后進(jìn)行單滾筒割煤，為保證施工期間安全工作，特編制此安全技術(shù)措施：
        二、準(zhǔn)備工作
        1、準(zhǔn)備好更換煤機(jī)電機(jī)、滾筒所用的套筒、內(nèi)六角、扳手、加力桿等工具材料。
        2、準(zhǔn)備好起吊所用的葫蘆，起吊環(huán)、生根鏈條、索具等，確保起吊器具牢固可靠。
        3、準(zhǔn)備好更改超前支護(hù)單體所用的高壓膠管、注液槍、防倒繩等。
        4、準(zhǔn)備好裝車所用的平板車一輛，封車鋼絲繩、封車棍等。
        三、施工方案
        1、先將采煤機(jī)?？吭诳拷鼨C(jī)尾頂板完整、無(wú)淋水處，煤壁前造出一硐條件，將運(yùn)輸機(jī)向老塘側(cè)拉回一個(gè)步距，掃凈浮煤，清理好退路。
        2、通知控制臺(tái)電工將刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖并掛牌，派專人看守，摘掉煤機(jī)截割電機(jī)離合器。
        3、在機(jī)頭滾筒處支架前梁上架設(shè)兩顆一字梁作為起吊點(diǎn)，將支架升實(shí)接頂。
        4、支護(hù)好架前頂幫后，人員進(jìn)入煤壁側(cè)拆除機(jī)頭滾筒固定螺栓，使用手拉葫蘆卸掉左滾筒，緊貼煤壁放置，用枕木墊穩(wěn)，并用手拉葫蘆將滾筒固定在支架頂端的起吊環(huán)上。
        5、通知控制臺(tái)電工給煤機(jī)送電，將煤機(jī)往機(jī)頭方向牽引，當(dāng)右搖臂行星機(jī)構(gòu)牽引過(guò)放置在煤壁的左滾筒時(shí)，將采煤機(jī)停電閉鎖，掛好停電牌。
        6、電工撤除煤機(jī)左截割電機(jī)接線并包好線頭，使用手拉葫蘆將左截割電機(jī)拖出，將左截割電機(jī)安裝至右搖臂上，對(duì)電機(jī)恢復(fù)接線。
        7、人工使用葫蘆將放置在煤壁處的左滾筒拉移至機(jī)尾，同時(shí)將機(jī)尾右滾筒拉移至煤機(jī)右搖臂處準(zhǔn)備安裝。
        8、利用支架前梁處的起吊點(diǎn)安裝煤機(jī)右滾筒。
        9、安裝結(jié)束后，由采煤機(jī)包機(jī)責(zé)任人對(duì)所有潤(rùn)滑部位的油量、油質(zhì)及其文明形象進(jìn)行檢查，在確認(rèn)安裝的情況下向工區(qū)匯報(bào)，親自通知電工送電試機(jī)，無(wú)異常情況后，方可正常作業(yè)。
        10、更改回風(fēng)順槽影響拖移的超前支護(hù)單體支柱，使用手拉葫蘆將左滾筒拉移至無(wú)極繩絞車尾輪處裝封車上井維修，待滾筒拖移出后及時(shí)恢復(fù)原來(lái)的支護(hù)方式。
        四、安全技術(shù)措施
        1、參加更換搖臂的所有人員，必須學(xué)習(xí)本措施并鑒字。嚴(yán)格按“手指口述”安全確認(rèn)排查現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，確認(rèn)隱患消除無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。
        2、施工前，施工人員必須對(duì)所使用的設(shè)備、工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固、可靠、完好后，方可使用。
        3、靠煤壁作業(yè)前，必須使用長(zhǎng)把工具進(jìn)行經(jīng)常性地敲幫問(wèn)頂，進(jìn)入面前作業(yè)維護(hù)好頂板及煤幫，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。
        4、起吊前必須認(rèn)真檢查起吊范圍內(nèi)頂板支護(hù)狀況，起吊重物時(shí)要選擇牢固可靠的地方作生根，根據(jù)起吊物的重量及現(xiàn)場(chǎng)條件選擇符合要求的起吊工具及吊掛索具。
        5、開(kāi)始起吊時(shí)，先慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊，起吊過(guò)程要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下，起吊時(shí)要有專人指揮，專人觀察起吊點(diǎn)，起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好，設(shè)備滑落波及不到的安全地點(diǎn)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。
        6、設(shè)備起吊過(guò)程中，必須垂直起吊，無(wú)特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和作業(yè)人員不得離開(kāi)崗位，確實(shí)需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢，防止歪倒。
        7、更換作業(yè)時(shí)，刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖，摘掉電機(jī)離合器。
        8、更換過(guò)程中，人員要選擇好安全站位，對(duì)接時(shí)，禁止人員的手及身體進(jìn)入物體運(yùn)動(dòng)可能造成的碰撞和擠壓的范圍。
        9、安裝電器設(shè)備時(shí)，必須越級(jí)停電，各級(jí)均掛“有人工作，禁止送電”牌，嚴(yán)格執(zhí)行停、驗(yàn)、放電制度、誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度，專人操作，專人監(jiān)護(hù)。施工地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查，只有在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可送電。
        10、運(yùn)輸過(guò)程中，若回風(fēng)順槽超前支護(hù)單體影響拖運(yùn)需要改支單體時(shí)，必須先支后回，待滾筒運(yùn)出后，必須檢查一遍，把單體支柱全部升緊，達(dá)到初撐力并拴好防倒繩。
        11、設(shè)備拖運(yùn)過(guò)程中，必須先清理好現(xiàn)場(chǎng)及路線上的單體、工字鋼、雜物等。拖運(yùn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)掛單體及鐵鞋，必須停止拖運(yùn)，用葫蘆調(diào)正，人員閃開(kāi)后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。
        12、拖運(yùn)物料及起吊作業(yè)時(shí)，禁止任何人進(jìn)入拖運(yùn)繩道及物體運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)，禁止人員在設(shè)備下面或附近逗留，嚴(yán)禁將身體伸進(jìn)可能受擠壓的地方，做好自?；ケ９ぷ?。
        13、嚴(yán)格設(shè)備裝封車，封車必須使用不小于15.5mm的鋼絲繩，封車不小于2道，封實(shí)封牢。
        14、使用無(wú)極繩絞車提升運(yùn)輸前必須嚴(yán)格按照《斜巷提升運(yùn)輸管理規(guī)定》對(duì)絞車、鋼絲繩及運(yùn)輸路線安全設(shè)施進(jìn)行完好檢查。
        15、使用無(wú)極繩絞車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸期間嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度，聽(tīng)清信號(hào)，嚴(yán)禁誤操作。
        16、所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律，工作現(xiàn)場(chǎng)必須有一名班長(zhǎng)和跟班干部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。
        其它未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《1801綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及其它在用措施相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。