根據(jù)公司安排，準(zhǔn)備隊(duì)近期先、后將于113工作面運(yùn)輸順槽安裝SSJ1200/3×250型膠帶輸送機(jī)兩部，為了確保安裝施工安全和安裝質(zhì)量，特編制本安裝施工安全技術(shù)措施。
??????? 一、安裝順序：按照由機(jī)頭到機(jī)尾的順序進(jìn)行安裝。
??????? 二、施工前的準(zhǔn)備工作：
??????? 1、將需要安裝的SSJ1200/3×250型膠帶輸送機(jī)在地面進(jìn)行組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)，對需要加固及改造的部位進(jìn)行施工后，裝車下井。
??????? 2、對施工現(xiàn)場沿途的各部絞車的絞車?yán)K、保安繩、滑頭、操作把手、閘帶、按鈕、信號等詳細(xì)檢查一遍，同時檢查沿途及施工現(xiàn)場的鐵路、安全設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，問題未解決以前不準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)輸工作，另外要徹底清除影響運(yùn)輸和施工的各類雜物等。
??????? 3、認(rèn)真檢查固定絞車的地錨是否固定牢固，對固定不牢固的絞車必須重新打地錨進(jìn)行固定，絞車處及摘掛地點(diǎn)必須配備齊全信聲光號，并保證清晰、靈敏、可靠。
??????? 4、安裝工作使用的物料和工具器材要提前運(yùn)往施工地點(diǎn)。
??????? 三、安裝施工方法：
??????? 1、依照地測科提供的膠帶輸送機(jī)安裝中心線，施工人員放設(shè)好皮帶中心線。
??????? 2、將膠帶輸送機(jī)物料裝車提前運(yùn)送到施工地點(diǎn)，并按施工順序擺放好。
??????? 3、按照膠帶輸送機(jī)中心線位置由機(jī)頭到機(jī)尾的安裝順序，依次對機(jī)頭、儲帶倉架、機(jī)尾漲緊部、H架、架桿、底托輥、膠帶、上托輥等進(jìn)行安裝。
??????? （1）按照下列順序進(jìn)行機(jī)頭安裝：安裝機(jī)頭主滾筒并調(diào)正，然后安裝機(jī)架、漲緊裝置、機(jī)頭導(dǎo)向卸載滾筒、減速箱、電機(jī)及其它零部件。
??????? （2）機(jī)頭部安裝完畢后，按照皮帶中線方向安裝好自移機(jī)尾，然后鋪膠帶并穿好機(jī)頭部主滾筒、各導(dǎo)向滾筒和機(jī)尾滾筒膠帶。
??????? （3）機(jī)頭部、機(jī)尾安裝完畢后，從機(jī)頭尾部開始安裝皮帶“H”架、架桿、直托輥、三聯(lián)托輥，然后聯(lián)接膠帶。膠帶接頭必須割成直角(無斜角)以保證膠帶運(yùn)行正常無跑偏現(xiàn)象，其中底帶的安裝是在“H”架、架桿、底托輥安裝完一段后進(jìn)行的，該段長度通常與待安底帶等長，上帶的安裝是在底帶、上三連托輥安裝完畢后進(jìn)行的。
??????? 4、最后由專職維修工對所安裝膠帶輸送機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)（堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、防滑（低速）保護(hù)、溫度保護(hù)、自動灑水、煙霧保護(hù)）、操作系統(tǒng)等電氣設(shè)備進(jìn)行安裝，隨后接通電源，調(diào)試電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，電機(jī)運(yùn)行方向無問題后，再對整部膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，并按規(guī)定對各減速箱、滾筒等轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。
??????? 5、整機(jī)安裝完畢后，首先調(diào)整漲緊膠帶達(dá)到松緊適宜。然后開機(jī)試運(yùn)行，同時由維修人員對整機(jī)膠帶進(jìn)行調(diào)正，無問題后投入生產(chǎn)使用。
??????? 6、在安裝過程中，必須有專人對所有設(shè)備使用的螺栓、螺母及其它零部件的使用數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按量發(fā)放，防止浪費(fèi)和丟失。
??????? 四、安裝質(zhì)量要求：
??????? 1、機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。
??????? 2、傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定：
??????? （1）其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm。
??????? （2）其軸向中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。
??????? （3）軸的水平度不超過0.3/1000。
??????? 3、保護(hù)裝置和制動裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
??????? 4、膠帶輸送機(jī)安裝完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8h,，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度嚴(yán)禁超過：
??????? 滑動軸承?? 溫度70℃ ，溫升35℃；
??????? 滾動軸承?? 溫度80℃ ，溫升40℃。
??????? 5、拉緊裝置工作可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，且調(diào)整靈活。
??????? 6、膠帶輸送機(jī)的漲緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
??????? 7、膠帶卡子接頭要卡接牢固，且卡子接頭成直角。
??????? 8、清掃裝置應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于85%。
??????? 9、上下托滾轉(zhuǎn)動。
??????? 10、膠帶輸送機(jī)中間架安裝允許偏差：
??????? （1）皮帶中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度允許偏差3mm。
??????? （2）支腿的鉛垂度允許偏差3/1000。
??????? （3）在鉛垂面內(nèi)的直線度（中間架長度L）允許偏差1/1000L。
??????? （4）接頭處上下、左右偏移允許偏差1mm。
??????? （5）相對標(biāo)高差（中間架間距L）允許偏差2/1000L。
??????? （6）托滾橫向中心線對輸送機(jī)縱向中心線重合度允許偏差3mm。
??????? （7）膠帶跑偏允許跑偏5/1000B，其中B為膠帶寬度。
??????? 11、膠帶輸送機(jī)儲帶倉鐵路安裝允許偏差：
??????? （1）軌道直線度允許偏差3/1000。
??????? （2）兩軌高低差允許偏差1.5/1000。
??????? （3）軌道接頭間隙允許偏差5mm。
??????? （4）軌道接頭上下錯動允許偏差0.5mm。
??????? （5）軌道接頭左右錯動允許偏差1mm。
??????? 12、皮帶尾必須對應(yīng)好中線和定位線，且連接件齊全緊固。
??????? 13、膠帶輸送機(jī)安裝，運(yùn)輸中線能使用通線的必須使用通線，變坡段在頂板允許的情況下，H架橫梁要找直、找平。
??????? 五、施工安全注意事項(xiàng)：
??????? （一）無極繩絞車運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)
??????? 1、無極繩絞車絞車司機(jī)和跟車信號工（司機(jī)）持證上崗，懂得牽引儲繩制動車的基本構(gòu)造原理，并能正確處理運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障；其余人員嚴(yán)禁操作絞車和信號。
??????? 2、無極繩絞車在使用期間要特別注意清理巷道中的雜物，及時修整軌道，確實(shí)保證軌道質(zhì)量。巷道內(nèi)物料垛放必須留夠安全間隙。
??????? 3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并填好交接班記錄。
??????? 4、跟車信號工負(fù)責(zé)每班做好有關(guān)的檢查和試驗(yàn)工作，確保無問題后方可使車運(yùn)行。
??????? 5、在無極繩絞車運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員乘車、蹬鉤、爬車。
??????? 6、跟車信號只準(zhǔn)與牽引車步行運(yùn)送。
??????? 7、每次開車前，要對信號的發(fā)射機(jī)、接收機(jī)進(jìn)行檢查，一切正常后方可開車，否則不得開車。
??????? 8、開車信號規(guī)定為：一聲：停車；二聲：進(jìn)；三聲：出。無極繩絞車所使用的信號為有線信號，打點(diǎn)、通話兩用。
??????? 9、絞車司機(jī)在獲得開車信號后，應(yīng)先給聲光信號送電，使聲光信號正常工作，再點(diǎn)動開車兩次，然后正常啟動電機(jī)，絞車運(yùn)轉(zhuǎn)；在運(yùn)行期間，絞車司機(jī)應(yīng)集中精力，密切注視鋼絲繩運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時或獲得停車信號，應(yīng)立即切斷電源，制動絞車。當(dāng)跟車司機(jī)發(fā)現(xiàn)問題后按發(fā)射機(jī)急停按鈕直接停車。
??????? 10、液力推桿制動器要可靠，制動閘磨損后，要及時更換，如制動力達(dá)不到要求時更要及時更換制動彈簧，也可以使用手動帶式制動器。
??????? 11、鋼絲繩的插接長度不得小于繩徑的1000倍，不得小于21.5m，鋼絲繩必須定期檢查，并有記錄，對插接部位應(yīng)重點(diǎn)檢查。