1.焊工（含電焊、氣焊）工作前，必須穿戴好工作服和防護(hù)用品，不準(zhǔn)祼露身體，以防止?fàn)C傷和觸電。
 2.焊工進(jìn)行焊接作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查各種工具，如電焊鉗握把與電纜聯(lián)接是否牢固、可靠、焊把線皮是否有破損，確認(rèn)一切正常后才能施焊。
 3.焊接前，還應(yīng)檢查工作場地周圍有無易燃、易爆物，應(yīng)清除或隔離后才能進(jìn)行焊接。必要時(shí)還應(yīng)配備滅火器等相應(yīng)的消防器具及有專人監(jiān)護(hù)。
 4.地線連接必須符合安全技工要求，不得將地線隨便捆綁或纏繞在被焊工件上。   5.開啟電焊機(jī)前，應(yīng)檢查電焊地線是否與工件或其它導(dǎo)體連接，以防短路或觸電。 6.電焊機(jī)需改變觸點(diǎn)導(dǎo)板、二次線或?qū)﹄姾笝C(jī)進(jìn)行檢查時(shí)，都必須切斷電源后再進(jìn)行。
 7.焊接時(shí)，應(yīng)戴好護(hù)面罩，不得用手或其它對象遮眼，以防弧光傷眼。
 8.在通風(fēng)不良的條件下進(jìn)行焊接時(shí)，除采取措施防止觸電外，還應(yīng)采取排風(fēng)扇排風(fēng)措施，保證通風(fēng)良好，并有專人在外監(jiān)護(hù)。
 9.焊接時(shí)如采用行燈照明，一般情況下，應(yīng)采用24伏的行燈。
 10.凡有壓力或裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的管道、容器，嚴(yán)禁焊接作業(yè)。如果必須施焊，應(yīng)先排空管道、容器內(nèi)壓力、徹底清洗易燃、易爆、有毒物質(zhì)，經(jīng)有關(guān)部門檢查測試，確認(rèn)達(dá)到安全要求后，再將所有孔、蓋敞開，方可施焊。
11.焊接用電纜線接頭處必須接觸良好，綁扎牢固，做到焊接時(shí)接頭處 "不冒煙"。12.焊接電纜的截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流和所露電纜長度選用，防止電纜超載過熱而引起膠皮損壞、燃燒，造成事故。
13.焊工敲焊縫藥皮時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止焊渣濺傷眼部。
14.停放在露天的電焊設(shè)備，必須有防雨設(shè)施，下雨天禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。
15.氣割大型工件時(shí)，應(yīng)將工件放穩(wěn)，墊牢，防止?jié)L動(dòng)、翻倒。
16.焊炬、割炬等發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)手槍，再關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手槍，待回火熄滅后，再打開氧氣調(diào)節(jié)手槍，吹除焊炬或割炬里的煙灰，再重新點(diǎn)火，以防止槍管竊火。
17.氧一乙炔膠管與膠管接頭處，氧一乙炔膠管與氧一乙炔表接頭，膠管與割炬、焊炬接頭處，均不得漏氣，以防引起火災(zāi)和爆炸。
18.生產(chǎn)現(xiàn)場的焊接地點(diǎn)與氧氣、乙炔瓶，液化氣瓶存放地點(diǎn)的距離應(yīng)不小于10米。
19.暫停氣焊工作或下班時(shí)，嚴(yán)禁將焊炬、割炬放在容器或管道內(nèi)，防止焊炬、割炬接頭處，均不得漏氣，以防引起火災(zāi)和爆炸。
20.電、氣焊工作結(jié)束或離開現(xiàn)場前，應(yīng)檢查工作所有無火源隱患，并關(guān)閉電焊機(jī)或氧和一乙炔瓶閥。

簽字人：

作業(yè)單位：

晶石物業(yè)安保部
2012.2.17