隨著社會經(jīng)濟市場的不斷波動，化工企業(yè)為了挖掘潛力，追求效益最大化，增強企業(yè)發(fā)展后勁，通常會對原有化工生產(chǎn)裝置進行技術(shù)改造。隨著化工生產(chǎn)的發(fā)展，這種改造規(guī)模也越來越大，為了改造往往是在原裝置滿負荷生產(chǎn)的同時進行的，這在客觀上就存在較大火災(zāi)危險性。通過論述化工裝置技術(shù)改造中存在的火災(zāi)危險性及防火對策，對目前化工企業(yè)裝置技術(shù)改造提供一些合理性的意見。

　　一、化工裝置技術(shù)改造存在的火災(zāi)危險性

　　化工生產(chǎn)是一項自動化程度高、工藝流程復(fù)雜、生產(chǎn)連續(xù)性強、設(shè)備繁多、各項技術(shù)指標(biāo)控制要求嚴(yán)的生產(chǎn)，而且生產(chǎn)的原料、產(chǎn)品等大多數(shù)是易燃易爆危險品，同時具有高溫、高壓、深冷的工藝特點，應(yīng)該說化工生產(chǎn)本身就是具有很高的火災(zāi)危險性。如果化工裝置的改造在滿負荷生產(chǎn)的同時進行，一般要現(xiàn)場預(yù)制或安裝新增設(shè)備、管線，在原裝置停車大修時一次聯(lián)網(wǎng)。由于改造與生產(chǎn)深度交叉作業(yè)，周期長、工程量大，給改造帶來了不安全因素，大大增加了火災(zāi)危險性。

　　1、影響工藝操作

　　(1)由于改造需要，部分裝置人員到現(xiàn)場配合，一定程度上削弱了操作力量。

　　(2)裝置內(nèi)運入大量設(shè)備，進入大量施工人員，有大量動火動土作業(yè)，破壞了正常的工作環(huán)境，致使聽、摸、擦、看、比等操作方法受到影響。

　　(3)改造周期長，操作人員思想易麻痹，易出現(xiàn)違規(guī)違紀(jì)現(xiàn)象，定人定時、定路線定內(nèi)容掛牌推號的巡檢往往得不到落實。

　　(4)改造作業(yè)可能損壞電纜、儀表，使儀表聯(lián)鎖不能正常工作，工藝參數(shù)得不到準(zhǔn)確控制，從而導(dǎo)致誤操作或違章操作，輕則設(shè)備受損泄漏，重則發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

　　2、易導(dǎo)致介質(zhì)泄漏

　　(1)工藝操作受影響，會使裝置系統(tǒng)出現(xiàn)異常，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。

　　(2)施工人員在裝置上立體作業(yè)時，可能因為安全知識缺少及技術(shù)水平較低等原因，加上受高溫、高壓、深冷設(shè)備的影響，會導(dǎo)致焊割時破損設(shè)備、管線，或高空墜物損壞設(shè)備、管線、造成泄漏。由于化工生產(chǎn)的特點，泄漏的介質(zhì)大多數(shù)為易燃易爆物質(zhì)。一旦介質(zhì)泄漏，極易形成爆炸性混合氣體。

　　3、增加了大量火源

　　(1)改造需用焊割火源。?；ぱb置安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定：帶油、帶壓、帶有其他可燃介質(zhì)或有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備或管線一般不許動火，確屬需要時，作為特殊動火處理。這就控制了生產(chǎn)裝置區(qū)的火源。而進行新模式改造時，把整個裝置分解成每臺設(shè)備、每根管線來控制，每個點都可能進行特殊動火。改造高峰時，裝置內(nèi)有數(shù)十個電焊、氣焊點同時作業(yè)。

　　(2)改造作業(yè)會產(chǎn)生新的火源。如金屬焊渣、摩擦與撞擊產(chǎn)生的火花、電焊電路接觸不良處產(chǎn)生的高溫或電火花、人體靜電火花、進入裝置的機動車排出的火星等。這些火源流動性大、隱蔽性強，難以發(fā)現(xiàn)與控制，而且足以點爆一旦泄漏而形成的爆炸性混合氣體。