??1 壓力容器爆炸機(jī)理?

　　壓力容器爆炸事故，是指壓力容器在使用中或在試驗(yàn)中發(fā)生破裂，使壓力瞬間降至外界大氣壓的事故；指物質(zhì)自某一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并在瞬伺以機(jī)械能的形式釋放出大量能量的過程。壓力容器的爆炸有物理性爆炸和化學(xué)性爆炸之分。
　　當(dāng)向壓力容器充裝工作介質(zhì)時(shí)或在容器內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、熱交換等工藝，工作介質(zhì)受到容器筒體的約束，即向簡體施加作用力，此作用力不超過簡體的作用應(yīng)力范圍時(shí)，壓力容器可以正常工作。但當(dāng)壓力容器由于各種原因發(fā)生破裂時(shí)，容器內(nèi)的高壓氣體沖破容器壁的約束，在極短的時(shí)間內(nèi)迅速膨脹，并以很高的速度釋放內(nèi)在能量，這是一種物理性爆炸。
　　如果工作介質(zhì)為可燃性氣體的壓力容器發(fā)生破裂時(shí)，可燃?xì)怏w大量泄出，并迅速與空氣混合。當(dāng)混合比達(dá)到一定的濃度時(shí)，便形成可爆性混合氣體。由于氣體高速流出而產(chǎn)生的靜電或碎片撞擊而產(chǎn)生的火花，為起爆提供了條件。于是，在容器破裂后，很快又發(fā)生了化學(xué)性爆炸，這就是通常所說的二次爆炸。
　　這兩次爆炸往往是相繼發(fā)生的，中間的間隔時(shí)間極短，兩次爆炸都要釋放能量，第二次化學(xué)性爆炸的能量常常要比第一次爆炸氣體膨脹的能量大很多。壓力容器易燃介質(zhì)燃燒可以引起爆炸或爆震，可以在壓力容器內(nèi)部進(jìn)行，也可在容器以外的空間進(jìn)行。易燃介質(zhì)的燃燒反應(yīng)以極高的速度進(jìn)行，并有局部超壓的沖擊波通過管道或設(shè)備，稱為爆震。爆震與爆炸的區(qū)別在于爆震是以超音速傳播并造成定向的沖擊波，它的峰值壓力有時(shí)比爆炸形成的沖擊波峰壓大20倍左右。

?2 壓力容器爆炸原因?

　　(1)使用中超壓。由于違反操作規(guī)程、操作失誤或其他原因，容器內(nèi)的壓力升高超過最高作用壓力，而容器又沒有裝設(shè)安全泄壓裝置或裝置不靈，直至容器發(fā)生過量的塑性變形而破裂。
　　(2)充裝過量。在充裝液化氣體時(shí)，由于操作疏忽、計(jì)量錯(cuò)誤或其他原因造成充裝過量。當(dāng)環(huán)境溫度一旦高于充裝溫度時(shí)，容器內(nèi)液化氣的體積膨脹，產(chǎn)生很大的壓力，致使容器破裂。
　　(3)設(shè)計(jì)、制造、安裝不當(dāng)。如設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、焊接時(shí)留下的微小缺陷、制造容器選材錯(cuò)誤、材料有裂紋等。
　　(4)維修不良。容器長期閑置而又未采取有效的防腐措施，以致器壁發(fā)生大面積腐蝕而減薄，致使容器產(chǎn)生裂紋。檢修質(zhì)量不良，缺陷消除不徹底。
　　(5)氣瓶錯(cuò)裝錯(cuò)用。盛裝于氣瓶中的氣體種類甚多，而各種氣體的性能不一，兩種混裝就可能發(fā)生化學(xué)性爆炸，如氧氣和氫氣。這類事故發(fā)生大都因?yàn)闅馄可蠜]有漆色和標(biāo)志或操作人員沒有注意漆色和標(biāo)志。
　　(6)由于鍋爐工作條件惡劣。高溫高壓，它的某些金屬元件時(shí)刻都在受煙氣及汽水介質(zhì)的；中刷和侵蝕，因此，鍋爐金屬元件易發(fā)生腐蝕、磨損、滲漏、變形和裂紋，埋下了爆炸隱患。