正確地控制各種工藝參數(shù)，防止超溫、超壓和物料跑損是預(yù)防火災(zāi)爆炸的根本措施。

    1）嚴(yán)格控制溫度。化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，一般都有熱效應(yīng)。要選擇良好的傳熱介質(zhì)及有效的傳熱方式，把反應(yīng)熱傳出，以防止超溫發(fā)生危險(xiǎn)。要防止生產(chǎn)過(guò)程中斷攪拌，若由于停電或攪拌機(jī)械故障，攪拌中斷，應(yīng)立即停止加料，并采取有效的降溫措施。正確的選擇傳熱介質(zhì)對(duì)加熱過(guò)程的安全十分重要。對(duì)于接觸易燃物的保溫材料應(yīng)采取防滲漏措施，如外包鐵皮等。

    2）投料控制。為預(yù)防火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，必須對(duì)投料速度、原料純度、投料配比、投料順序進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

    投料必須按一定的速度進(jìn)行。投料速度過(guò)快或過(guò)慢都可能發(fā)生危險(xiǎn)；配料比要嚴(yán)格控制，應(yīng)盡量控制在爆炸極限范圍之外；生產(chǎn)中投料順序要嚴(yán)格控制，若顛倒了投料順序，就可能發(fā)生爆炸。要保證原料的純度，防止雜質(zhì)引起的副反應(yīng)，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

    （3）跑、冒、滴、漏或溢料是引起火災(zāi)爆炸的主要原因之一。所以要提高設(shè)備完好率，降低泄漏率。

    （4）緊急停車(chē)的正確處理。若突然停電、停水需要緊急停車(chē)時(shí)，操作人員必須具備正確判斷、排除故障的能力，時(shí)刻注意工藝變化，采取應(yīng)急對(duì)策。