隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，潔凈廠房已被廣泛應用于電子元件、醫(yī)藥、精密儀器制造、科研等各個領域中，由于它在溫度、相對濕度及潔凈度方面有著嚴格的控制規(guī)范，其優(yōu)勢性越來越多地被人們所接受和重視。潔凈度的級別通常有百級、千級、萬級、十萬級不等。它是以在動態(tài)條件下，單位體積內(nèi)含塵量來劃分級別的。級數(shù)越低，含塵量越低，級數(shù)越搞，含塵量越高。據(jù)筆者調(diào)查，新建的潔凈廠房一般有著嚴格的消防安全要求控制，往往潔凈級別較高對消防安全要求也越高。
　　
　　一、潔凈廠房火災危險特性分析。
　　
　　（一）裝修過程中往往使用大量可燃材料。潔凈廠房內(nèi)部房間、隔墻大都采用木板、膠合板等高分子易燃材料裝修，風管保溫也常使用聚苯乙烯等可燃材料，增加了建筑物的火災荷載，一旦發(fā)生火災，燃燒猛烈，火勢難以控制。
　　
　?。ǘ┥a(chǎn)工藝涉及易燃易爆類、可燃類。電子元器件類潔凈廠房中不少生產(chǎn)工藝使用易燃易爆液體、氣體，如汽油、甲苯、丙酮等作為清潔劑清洗微型軸承、磁帶抹布等，特別是半導體器件工藝中還涉及使用氫氣、氧氣、硅烷等氣體，極易引發(fā)火災、爆炸。而醫(yī)藥類產(chǎn)品包裝材料以及一些輔料也常常是可燃物，同樣存在火災危險性。更值得一提的是某些潔凈廠房生產(chǎn)工藝中需要加熱操作、且普遍使用電阻絲加熱器或高頻加熱器，此類加熱器件一旦接觸可燃物也極易引發(fā)火災。
　　
　?。ㄈ┟荛]性強，蔓延速度快，疏散和撲救難度大。由于潔凈廠房密閉性強，火災發(fā)生后室內(nèi)溫度迅速升高，熱量難以散發(fā)，使可燃物很快達到燃點而促使火勢擴大，且火勢沿內(nèi)部風管迅速蔓延至各個角落，煙霧覆蓋面積大，能見度低，致使人員疏散困難，極易窒息，搜救工作難度大，人員傷亡率較高。
　　
　?。ㄋ模┰靸r高、設備貴重，經(jīng)濟損失大。潔凈廠房裝修大都采用高潔凈度、外表美觀、無菌、無塵的材料，而生產(chǎn)涉及的也是成套的先進設備儀器，一般價格不菲。一旦發(fā)生火災經(jīng)濟損失嚴重。
　　
　　二、潔凈廠房的防火措施。
　　
　?。ㄒ唬ｉT設計，嚴把裝修材料關。潔凈室的頂棚和壁板（包括夾芯材料）應為不燃燒體，且不得采用有機復合材料，潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應設置不燃燒體隔斷設施。這樣可以避免因室內(nèi)任何一方發(fā)生火災殃及另外一方，避免燃燒時產(chǎn)生窒息性氣體、有害氣體等。目前國內(nèi)外制造廠家生產(chǎn)的潔凈室用金屬壁板，大部分均能滿足上述要求。同時，潔凈廠房應進行專門設計，并經(jīng)公安消防部門審核。其主體建筑應為一二級耐火等級，吊頂、隔墻及保溫、隔熱、裝飾用材應盡量采用不燃材料或經(jīng)防火處理的材料，從源頭上杜絕可燃、易燃材料大量使用的局面，降低建筑火災荷載。
　　
　?。ǘ┘訌娢ｋU性工藝消防安全管理。一是潔凈廠房內(nèi)，易燃易爆物品應只限于當班用量，下班后對剩余的易燃易爆物品應存放入安全場所。二是使用易燃液體和氣體的潔凈廠房必須安裝排風設備，且易燃液體蒸汽和氣體的尾氣管應與潔凈廠房排風系統(tǒng)分開，單獨設置排出室外。三是潔凈廠房內(nèi)嚴禁使用明火加熱，如采用電加熱，必須密閉并嚴格控制加熱溫度。
　　
　?。ㄈ﹪栏衤鋵嵎阑鸱指?。潔凈廠房內(nèi)要嚴格劃分防火分區(qū)，用防火墻、防火門窗、防火卷簾等進行分隔，排風系統(tǒng)應設置調(diào)節(jié)閥、止回閥，并且風管在穿過樓板、防火墻處必須設置防火閥，縫隙處采用防火堵料進行封堵。
　　
　　（四）潔凈室和技術夾層均應設置火災報警裝置和自動滅火設施，在高精密電氣設備的潔凈室，應配置二氧化碳、鹵代烷滅火系統(tǒng)，疏散走道（尤其是拐角處）應設置應急照明燈、疏散指示標志及消防手動報警按鈕、消防插孔電話等設施。并根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點和要求及可燃物種類配置相應的滅火器材。