1、主要風(fēng)險(xiǎn)
        1.1  井架、鉆柱上的工具、泥塊等浮置物由于震動(dòng)等原因下落造成物體打擊。
        1.2  絞車平衡梁調(diào)節(jié)不正確，剎把回彈造成機(jī)械傷害。
        1.3  大繩盤(pán)亂、未及時(shí)更換、頓鉆、超負(fù)荷提升導(dǎo)致大繩斷裂傷人。
        1.4  高壓立管接頭、閥門(mén)、壓力表、傳感器接口等高壓部位刺出液體傷人。
        1.5  大鉤鎖定故障或水龍頭卡死，引起水龍帶纏斷、吊環(huán)等其他物件飛甩造成物體打擊。
        1.6  鉆臺(tái)上提升短節(jié)、接頭、吊卡、卡瓦等工具、手工具、材料固定不牢，且踢腳板或鉆臺(tái)鋪板孔、洞過(guò)大，導(dǎo)致工具、手工具、材料墜落傷人。
        1.7  工作過(guò)程中滑跌、墜落傷害。
        1.8  誤合泥漿泵氣門(mén)導(dǎo)致維修人員傷害、憋泵導(dǎo)致高壓泥漿刺漏或泥漿泵附件飛出傷人。
        1.9  剎把未剎死造成頓鉆傷人。
        1.10  旋繩纏亂或配合不當(dāng)造成人員傷害。
        1.11  拉斷鉗體或鉗繩造成人員傷害。
        1.12  溜鉆導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤(pán)打倒轉(zhuǎn)造成人員傷害。
        1.13  大門(mén)坡道口防護(hù)鏈（門(mén)、桿）未有效掛合，護(hù)欄固定不牢，梯子安裝不規(guī)范或濕滑，造成滑跌、墜落傷害。
        1.14  盤(pán)剎鉆機(jī)工作鉗剎車塊厚度小于12mm，安全鉗剎車塊與剎車盤(pán)間隙大于1mm，安全鉗碟簧彈力不足或液壓站儲(chǔ)能器壓力不足，停電后未及時(shí)啟動(dòng)液壓站，導(dǎo)致剎車失效，造成頓鉆和人身傷害。
        1.15  泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，拉桿箱蓋板未蓋好，上泵檢查過(guò)程中，身體接觸拉桿等運(yùn)轉(zhuǎn)部位，造成機(jī)械傷害。
        1.16  泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中安全閥定壓過(guò)高、活塞銹死、保險(xiǎn)繩失效，導(dǎo)致安全閥等機(jī)件脫離、飛出，造成物體打擊傷害。
        1.17  傳動(dòng)皮帶絞斷或萬(wàn)向軸脫落，造成物體打擊傷害。
        1.18  加重作業(yè)時(shí)，泥漿材料產(chǎn)生的粉塵造成人身傷害。
        1.19  未按坐崗制度要求坐崗，發(fā)現(xiàn)溢流、井漏不及時(shí)，造成井控險(xiǎn)情。
        1.20  循環(huán)罐走道安裝不平穩(wěn)，支撐不牢固。罐面觀察口未封閉或罐面銹蝕嚴(yán)重，造成人員墜落傷害。
        1.21  離心機(jī)護(hù)罩未安裝牢固，人員處于離心機(jī)出砂口正前方，運(yùn)轉(zhuǎn)部位飛出造成物體打擊傷害。
       
        2、監(jiān)督要點(diǎn)
        2.1  施工作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)前安全分析，明確人員分工，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)提示和風(fēng)險(xiǎn)削減控制措施交底。
        2.2  崗位員工按照本崗位HSE巡回檢查表進(jìn)行巡回檢查。
        2.3  冬季施工，崗位人員檢查油路、氣路保溫措施有效。
        2.4  冬季正常鉆進(jìn)時(shí)，司鉆每10～15分鐘活動(dòng)一次氣控開(kāi)關(guān)，防止氣路凍結(jié)。
        2.5  司鉆控制臺(tái)電加熱腳踏板使用36V的安全電壓,其它使用220V、380V的電加熱設(shè)備，在電源輸入端安裝漏電斷路器。
        2.6  夏季施工，有防暑降溫措施，雷雨天氣作業(yè)有防觸電、雷擊和防雨措施。
        2.7  二開(kāi)進(jìn)入油氣層前100??～150m，井架工或場(chǎng)地工坐崗并做好記錄，嚴(yán)禁脫崗（頂驅(qū)鉆機(jī)坐崗人員為場(chǎng)地工）。
        2.8  正常鉆進(jìn)時(shí)，大門(mén)掛好三道防護(hù)鏈或關(guān)好防護(hù)門(mén)。
        2.9  鉆臺(tái)面清潔、無(wú)雜物阻擋和過(guò)量泥漿，鋪設(shè)防滑墊。
        2.10  鉆臺(tái)工具工況良好、擺放整齊，不妨礙人員行走。
        2.11  嚴(yán)禁剎把離人，安排專人在鉆臺(tái)上值班，協(xié)助司鉆觀察各種參數(shù)變化。
        2.12  兩套防碰裝置、剎車系統(tǒng)、鉆井參數(shù)儀、立壓表等靈敏可靠。
        2.13  轉(zhuǎn)盤(pán)處無(wú)雜物，人員撤離到安全區(qū)域后方可啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)。轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止人員在其附近走動(dòng)。
        2.14  鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、天車、游車、大鉤、水龍頭等鉆臺(tái)設(shè)備使用時(shí)無(wú)異常聲響。鉆臺(tái)護(hù)欄、偏房底座、井架及底座連接牢固。
        2.15  設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢維修作業(yè)時(shí)，切斷動(dòng)力源，上鎖掛簽，并派專人監(jiān)護(hù)。
        2.16  進(jìn)行敲擊、清砂及加藥等可能造成眼部受傷的作業(yè)時(shí)佩帶護(hù)目鏡。
        2.17  嚴(yán)禁加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)。
        2.18  剎把角度與鉆臺(tái)面呈40-50°。