1? 總? 則
??? 1.1? 為貫徹安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)對我公司試生產(chǎn)階段的安全管理，規(guī)范公司試車安全措施以及各級安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，督促隱患整改，建立長效機(jī)制，杜絕事故發(fā)生，保證人員安全和按時(shí)試車成功，特制訂本規(guī)定。
??? 1.2? 根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)安全隱患排查治理暫行規(guī)定》及相關(guān)法律法規(guī)結(jié)合公司實(shí)際制定本規(guī)定。
??? 1.3? 本規(guī)定適用于我公司多晶硅項(xiàng)目的試生產(chǎn)，如公司現(xiàn)行有關(guān)制度與本制度發(fā)生沖突，執(zhí)行本制度。
??? 1.4? 試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動試車、投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。
??? 1.5? 本制度的解釋權(quán)歸公司安全生產(chǎn)委員會。
??? 1.6? 本制度適用于全公司范圍內(nèi)。
??? 2?? 術(shù)語和定義
??? 2.1? 單機(jī)試車：現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺機(jī)器、機(jī)組、設(shè)備以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。
??? 2.2? 聯(lián)動試車：對規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
??? 2.3? 投料試車：對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
??? 2.4? 中間交接：單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位和建設(shè)單位所作的交接工作。
??? 2.5? 工程交接：工廠全部裝置在聯(lián)動試車完成后，施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。
??? 2.6一般事故隱患：是指危害和整改難度較小，不直接危及人身安全、生產(chǎn)安全以及試車進(jìn)度的，且車間能夠自行解決的事故隱患。
??? 2.7主要安全隱患：直接危及人身安全、生產(chǎn)安全及試車進(jìn)度的，且車間能夠自行解決的事故隱患。
??? 2.8重大安全隱患：危害程度大或處理難度大，不及時(shí)處理會嚴(yán)重危及人身安全、生產(chǎn)安全以及試車進(jìn)度的，需要總經(jīng)理或分管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決的事故隱患。
??? 2.9“五定”：定隱患、定措施、定時(shí)間、定負(fù)責(zé)人、定復(fù)查人。
??? 2.10“四不推”：班組能整改的不推向工段，工段能整改的不推向車間，車間能整改的不推向公司，公司能整改的不推向上級部門。
??? 2.11 “六不開車”：不具備條件不開車，程序不明不開車，指揮不在現(xiàn)場不開車，出了問題沒有檢查清楚不開車，存在問題沒有解決不開車，違章指揮不開車。
??? 3? 職? 責(zé)
??? 3.1? 公司各部門、車間是本單位安全生產(chǎn)的責(zé)任主體，對本單位的安全檢查及隱患排查負(fù)主要責(zé)任。
??? 3.2? 各部門、車間必須建立健全各級、各部門崗位安全管理制度和操作規(guī)程；參加試生產(chǎn)人員必須進(jìn)行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考核合格持證上崗；
??? 3.3? 各部門、車間必須做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查，做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。前一階段不合格，不得進(jìn)行下一階段的試車。
??? 3.4?? 參加試生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；出現(xiàn)異常情況，試生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以及時(shí)消除并對安全有影響的，應(yīng)中止運(yùn)行。
??? 3.5? 鍋爐與壓力容器、氣瓶、液化氣體槽車、起重機(jī)械等的安全檢查，由供銷部、安全部、保衛(wèi)部、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)；防雷、防靜電由供銷部、電氣車間、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)；防凍保溫、工藝安全等檢查由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)；化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸、儲運(yùn)安全、防火防爆等安全檢查由生產(chǎn)技術(shù)部、安全部、保衛(wèi)部、供銷部、電氣車間、儀表車間負(fù)責(zé)；防洪防汛、基建安全等的安全檢查由工程部負(fù)責(zé)；崗位操作人員作業(yè)證、上崗證、特種作業(yè)證等的安全檢查由人勞部、安全部、生產(chǎn)技術(shù)部、供銷部負(fù)責(zé)；廠內(nèi)人員“三違”現(xiàn)象、安全作業(yè)票證等由所有部門及車間檢查人員負(fù)責(zé)。
??? 3.6? 公司安全部負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任，有對公司各車間進(jìn)行安全檢查、隱患排查及考核的權(quán)利，對各業(yè)務(wù)部門安全檢查情況進(jìn)行監(jiān)督、考核。
??? 4? 各項(xiàng)要求
??? 4.1? 試生產(chǎn)階段安全要求
??? 4.1.1? 試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的安全條件：
??? ①．已通過化工建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查和安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查；
??? ②．試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成；
??? ③．試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；
??? ④．試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；
??? ⑤．試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要；
??? ⑥．試車現(xiàn)場已清理干凈，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。
??? 4.1.2? 單機(jī)試車安全要求
??? 驅(qū)動裝置、機(jī)器或機(jī)組，安裝后必須進(jìn)行單機(jī)試車，其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車的，必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，留待投料試車時(shí)一并進(jìn)行。
??? ①．單機(jī)試車時(shí)，必須設(shè)置盲板，使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離；
??? ②．單機(jī)試車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置；
??? 4.1.3? 聯(lián)動試車安全要求
??? 在試車范圍內(nèi)的機(jī)器，除必須留待投料試車階段進(jìn)行試車的以外，單機(jī)試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后，進(jìn)行聯(lián)動試車。
??? ①．試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;
??? ②．試車前，試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá)；
??? ③．不受工藝條件影響的儀表、保護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參與試車，并應(yīng)逐步投用自動控制系統(tǒng)；
??? ④．聯(lián)動試車應(yīng)達(dá)到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運(yùn)行；參加試車人員掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。