１ 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全防護裝置、設(shè)施的術(shù)語、管理分工、安裝、檢驗、維修、使用與拆除 等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬單位安全防護裝置與設(shè)施的管理。
２ 術(shù)語與定義
２.１ 凡配置在機械、設(shè)備上，用于保護人身及設(shè)備安全的所有裝置，稱為安全防護裝置
２.２ 凡為保護人身安全，防止事故而設(shè)置的所有設(shè)施，稱為安全防護設(shè)施。
３ 管理內(nèi)容與要求
３.１ 分類
a、檢測裝置（壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器及超限報警裝置等）；
b、泄壓裝置（安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、易熔塞、放空管等） ；
c、防止火災(zāi)蔓延措施（阻火器、安全水封、回火防止器、防油提、防火墻、防爆墻、隔斷 墻、蒸汽幕、水幕等）；
d、緊急處理裝置（緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排除液體、緊急冷卻、緊 急通惰性氣體裝置）；
e、組份控制裝置（氣體、液體、組份控制裝置、混合比例控制裝置以及防止助燃物混入， 摻入惰性氣體等裝置）；
f、防護裝置（防護罩、防護屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動裝置、限速裝置、電器過 載保護裝置、防靜電裝置、防雷電裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、排風(fēng)除塵排毒裝置以 及防輻射裝置、傳動設(shè)備安全鎖閉裝置等）；
g、滅火裝置（自動噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式空 氣泡沫裝置及化學(xué)泡沫裝置、高壓水槍等。）
３.２ 管理與使用
３.２.１ 各類安全防護裝置、設(shè)施，由主管部門和使用單位按照以下分工進(jìn)行管理：
３.２.１.１ 凡機械、設(shè)備上的安全防護裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重 設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置等均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。
３.２.１.２ 凡屬電氣方面的安全防護裝置，如繼電保護裝置、避雷裝置等由電氣部門 負(fù)責(zé)管理。
３.２.１.３ 凡工藝過程中的溫度、壓力料面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表 部門負(fù)責(zé)管理。
３.２.１.４ 凡生產(chǎn)區(qū)域中火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和固定、半固定滅火裝置，均 由防火部門負(fù)責(zé)管理。〖ＬＭ〗
３.２.２ 各類安全防護裝置與設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，使用單位要設(shè)專人 負(fù)責(zé)管理。
３.２.３ 崗位操作人員，要懂得本崗位安全裝置及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理，使用和維護方法 。
３.２.４ 安全防護裝置、設(shè)施，必須與主機同時投運。發(fā)生故障，主管部門應(yīng)立刻組織 檢修，使其恢復(fù)正常。
３.３ 安裝與拆除
３.３.１ 新建、擴建、改建工程，必須按設(shè)計要求安裝安全防護裝置和設(shè)施。
３.３.２ 新設(shè)計或經(jīng)過改造的安全裝置，必須經(jīng)安全、主管部門及使用單位進(jìn)行技術(shù)鑒 定，合格后方準(zhǔn)使用。
３.３.３ 選用新型的安全防護裝置，必須安全及主管部門同意，通過技術(shù)鑒定方可使用 。
３.３.４ 安全防護裝置及設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。
３.３.５ 使用單位認(rèn)為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時，需提出申請經(jīng)安全及主管部門審 定同意后方準(zhǔn)拆除。
３.４ 維修和校驗
３.４.１ 主管單位及部門要指定人員對安全防護裝置負(fù)責(zé)校驗（檢驗）與維修。
３.４.２ 主管部門、單位和使用單位對安全防護裝置均要建立檔案，隨同主機納入設(shè)備 升級進(jìn)行考核，編入設(shè)備檢修計劃，按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗（檢驗）。發(fā)現(xiàn)問題及時處 理，并將檢查、校驗（檢驗）結(jié)果記入檔案。
３.４.３ 破壞性、消耗性安全措施（如爆破片等）動作后，要及時安裝、補充使其恢復(fù) 正常狀態(tài)。
３.４.４ 安全防護裝置，除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動。
３.４.５ 工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動時，主管部門、單位必須將安全防護裝置作相 應(yīng)調(diào)整，并經(jīng)安全部門審定認(rèn)可。
