1、總則
1.1制定目的
為規(guī)范供應商管理，提高經(jīng)營合理化水準，特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
凡本公司之供應商管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章辦理。
1.3權(quán)責單位
（1）采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止起草工作。
（2）總經(jīng)理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。
2、供應商管理規(guī)定
2.1供應商在提供產(chǎn)品前必須提供本單位的生產(chǎn)資格證書、營業(yè)執(zhí)照、壓力容器制造許可證等，公司要組織相關(guān)人員對其進行評審并提出選擇意見。
2.2對供應商提供產(chǎn)品前公司必須對供應商提供的成品進行嚴格驗收，對其生產(chǎn)過程進行現(xiàn)場考察，對其供應過產(chǎn)品的單位進行詢問，查驗質(zhì)量情況，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.3公司供應及各分管部門對供應商進行考察時如發(fā)現(xiàn)供應商在三年內(nèi)有被投訴或出現(xiàn)質(zhì)量問題的記錄，該供應商不的作為本公司的供應客戶。
2.4建立合作承包商檔案名錄，以便于對合格承包商進行有效管理。
2.5公司對其所使用的產(chǎn)品在進行考察后，應有重點的選擇幾家供應商進行招投標，然后根據(jù)公司實際情況和供應商報價情況以及供應商的信譽度進行選擇。
2.6選定供應商后采購部門應與供應商簽訂供貨合同，提出具體供貨要求及技術(shù)指標，和相應的制作圖，并明確相應的驗收方法。
2.7供貨合同內(nèi)容應包括相應的安全技術(shù)指標與技術(shù)要求確保所供設(shè)備的本質(zhì)安全。
2.8供貨合同簽訂后甲方應及時將相關(guān)方安全要求以書面形式通知供應商并的到相應回復和確認。
3、供應商開發(fā)與調(diào)查
3.1供應商開發(fā)程序如下：
（1）供應商資訊收集。
（2）供應商基本資料表填寫。
（3）供應商接洽。
（4）供應商問卷調(diào)查。
（5）樣品鑒定。
（6）提出供應商調(diào)查申請。
3.2供應商調(diào)查程序如下：
（1）組成供應商調(diào)查小組。
（2）分別對供應商之價格、品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)管理作評核。
（3）列入合格供應商名列。
4、訂購、采購
訂購、采購程序如下：
（1）請購。
（2）詢價。
（3）比價。
（4）議價。
（5）定價。
（6）訂購。
（7）交貨。
（8）驗收。
5、供應商評鑒于復查
5.1供應商評鑒程序如下：
（1）每月對供應商就品質(zhì)、交期、價格、服務等項目作評鑒。
（2）每半年進行一次總評。
（3）列出各供應商之評鑒等級。
（4）依規(guī)定獎懲。
5.2供應商復查
（1）每年對合格供應商進行一次復查。
（2）復查流程同供應商調(diào)查。
（3）有重大品質(zhì)、交期、價格、服務等問題時，隨時可以作供應商復查。
6、供應商獎懲
6.1獎勵方式
對優(yōu)秀之供應商有下列獎勵方式：
（1）A等供應商，可優(yōu)先取得交易機會。
（2）A等供應商，可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。
（3）A等供應商，可獲得品質(zhì)免檢或放寬檢驗。
（4）對價格合理化及提案改善，品質(zhì)管理、生技改善推行成果顯著者，另行獎勵。
（5）A、B、C等供應商，可參加本公司舉辦之各項訓練與研習活動。
（6）A等供應商，年終可獲公司“優(yōu)秀供應商”獎勵。
6.2懲處方式
（1）凡因供應商品質(zhì)不良或交期延誤而造成之損失，由供應商負責賠償。
（2）C等、D等之供應商，應接受訂單減量、各項稽查及改善輔導措施。
（3）E等供應商即予停止交易。
（4）D等供應商三個月內(nèi)未能達到C等以上供應商之標準，視同E等供應商，予以停止交易。
（5）因上述原因停止交易之供應商，如欲恢復交易，需接受重新調(diào)查評核，并采用逐步加量之方式交易。
（6）信譽不佳之供應商酌情作延期付款之懲處。

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