電站的鍋爐、壓力容器和壓力管道等都屬于特種設(shè)備。這些特種設(shè)備的工作條件惡劣(高溫、高壓)、部件復(fù)雜、數(shù)量繁多，容易發(fā)生故障和事故，是影響火力發(fā)電廠運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性的決定性因素。在2003年全國火電300 MW機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)事故中，電站特種設(shè)備事故約占43.8%，所以，加強(qiáng)電站特種設(shè)備的安全技術(shù)管理工作極為重要。

1 電站特種設(shè)備的安全技術(shù)管理

1.1 電站特種設(shè)備的檔案管理
特種設(shè)備的安全使用是特種設(shè)備管理的核心，而特種設(shè)備的檔案是其安全使用管理的基礎(chǔ)。因此，要做好以下工作：
(1) 建立健全在役特種設(shè)備臺(tái)賬，及時(shí)掌握特種設(shè)備的安全狀況；
(2) 對損傷嚴(yán)重的部件或因壽命耗盡而更換的部件，要做好設(shè)備變更登記；
(3) 定期對特種設(shè)備的安全附件(安全閥、壓力表、水位表等)進(jìn)行校驗(yàn)、試驗(yàn)和檢修，在安全附件更換或改進(jìn)后要及時(shí)進(jìn)行設(shè)備變更登記。
1.2 電站特種設(shè)備“持證上崗”管理
堅(jiān)持特種設(shè)備安全“持證上崗”制，即“安全合格證”管理。
(1) 特種設(shè)備在投入使用前，使用單位應(yīng)主動(dòng)到當(dāng)?shù)?省級)特種設(shè)備監(jiān)察管理機(jī)構(gòu)辦理使用登記手續(xù)，取得合格證后方可使用。
(2) 特種設(shè)備作業(yè)人員及相關(guān)的安全管理人員要按國家有關(guān)規(guī)定，在取得安全監(jiān)察部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書后，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。對于這些人員要建立專門的個(gè)人技能培訓(xùn)檔案和培訓(xùn)計(jì)劃，確保特種設(shè)備人員持證上崗。在實(shí)際工作中，要規(guī)范特種設(shè)備人員的作業(yè)行為，增強(qiáng)其工作責(zé)任心，養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。
1.3 電站特種設(shè)備的延壽焊接管理
由于電力工業(yè)的特點(diǎn)，電站設(shè)備、零部件的延壽維護(hù)、修復(fù)工作極為重要。根據(jù)以往的運(yùn)行歷史、對當(dāng)前時(shí)刻可能發(fā)生失效的部件進(jìn)行檢測、分析、評定其剩余壽命，然后根據(jù)評定的結(jié)果更換壽命耗盡的部件、修復(fù)其損傷的部位，使機(jī)組處于正常運(yùn)行狀態(tài)，這些措施稱之為延壽維護(hù)措施。多年來，我國電站焊接工作者曾成功地修復(fù)了汽包、集箱、壓力管道等重要部件，為電站延壽焊接積累了經(jīng)驗(yàn)。隨著大容量老舊機(jī)組和調(diào)峰機(jī)組數(shù)量的增多，延壽焊接工作的規(guī)模也將隨之增大。電站特種設(shè)備的延壽焊接管理必須引起電力生產(chǎn)部門的大力關(guān)注。
1.4 電站特種設(shè)備定期檢驗(yàn)制度管理
要根據(jù)國家法律、法規(guī)以及電力行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好特種設(shè)備強(qiáng)制性定期安全檢驗(yàn)，同時(shí)還要結(jié)合自己設(shè)備的特點(diǎn)和同類型設(shè)備故障檔案，確定特種設(shè)備定期檢驗(yàn)工作的重點(diǎn)。通過定期安全檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，防止事故發(fā)生，并延長特種設(shè)備的使用壽命。
1.5 電站特種設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控管理
電站特種設(shè)備的監(jiān)察和控制是設(shè)備能否安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。而無損診斷技術(shù)是保證特種設(shè)備安全運(yùn)行的重要技術(shù)手段之一。
(1) 特種設(shè)備使用單位應(yīng)積極采用先進(jìn)的安全評估技術(shù)和無損診斷技術(shù)，例如管道內(nèi)壁氧化皮超聲波測試技術(shù)和金屬磁記憶技術(shù)，提高自身的安全管理水平，增強(qiáng)防范事故的能力。
(2) 為了防止鍋爐受熱面爆管和爐外管道泄漏，可加裝蒸汽泄漏聲納報(bào)警裝置，一旦發(fā)生蒸汽泄漏，及時(shí)采取措施，避免事故擴(kuò)大，導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重受損。
(3) 對于鍋爐鍋筒、厚壁蒸汽管道等重要部件的超標(biāo)缺陷，由于設(shè)備原因，現(xiàn)場無法進(jìn)行消缺處理時(shí)，可加裝聲發(fā)射裝置，監(jiān)督缺陷發(fā)展情況。實(shí)際工作中，把聲發(fā)射技術(shù)與溫度監(jiān)測、振動(dòng)監(jiān)測等結(jié)合起來，能全面反映特種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修提供有力的手段。
1.6 電站特種設(shè)備的缺陷、事故管理
(1) 堅(jiān)持“三不放過”的原則，對電站特種設(shè)備缺陷、事故進(jìn)行定期分析，舉一反三，避免類似事故重復(fù)發(fā)生。
(2) 加強(qiáng)本單位特種設(shè)備的故障、事故統(tǒng)計(jì)與分析。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，使電站特種設(shè)備的可靠性逐步提高。
(3) 加強(qiáng)同類型特種設(shè)備故障現(xiàn)象、故障機(jī)理和故障診斷的交流，并建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)數(shù)據(jù)庫，建立專業(yè)分析技術(shù)檔案。

2 特種設(shè)備安全技術(shù)管理的實(shí)施與成效

2.1 電站特種設(shè)備安全技術(shù)管理的實(shí)施
(1) 逐步健全了特種設(shè)備檔案和特種設(shè)備作業(yè)人員個(gè)人技能培訓(xùn)檔案。在檢修過程中，加強(qiáng)特種設(shè)備安全附件的檢修管理，并嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備變更登記制度。
(2) 采用先進(jìn)的內(nèi)壁氧化皮超聲波測試技術(shù)，先后對1，2號鍋爐高溫受熱面管的剩余壽命進(jìn)行了計(jì)算。在此基礎(chǔ)上，通過取樣管高溫力學(xué)性能試驗(yàn)和金相分析，確定金屬組織老化和損傷情況，并且做出了剩余壽命的綜合評定。根據(jù)評定結(jié)果，對鍋爐高溫受熱面進(jìn)行了“再設(shè)計(jì)”，并提出了焊接延壽維修措施。對鍋爐的高溫受熱面損傷嚴(yán)重的管段采用焊接的方法進(jìn)行更換，保留損傷輕微的高溫受熱面管段。在全面實(shí)施電站焊接延壽管理后，特種設(shè)備的可靠性逐步得到提高。
(3) 針對鍋爐、壓力管道管座角焊縫的應(yīng)力集中問題，上安電廠在河北南網(wǎng)率先采用先進(jìn)的磁記憶檢測技術(shù)對管座角焊縫的應(yīng)力集中問題進(jìn)行延壽技術(shù)處理，消除了設(shè)備隱患，保證了機(jī)組安全運(yùn)行。
(4) 針對蒸汽管道爆漏問題，上安電廠先后加裝了蒸汽泄漏聲納報(bào)警裝置，避免事故擴(kuò)大，確保設(shè)備和人身安全。
2.2 電站特種設(shè)備安全技術(shù)管理的成效
通過特種設(shè)備的安全管理，上安電廠特種設(shè)備的非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)逐年下降，由2001年的18次故障降至2004年的5次，特種設(shè)備的可靠性逐年提高。