1.什么是機(jī)械傷害
        機(jī)械傷害是指機(jī)械做出強(qiáng)大的功能作用于人體的傷害。
        2.機(jī)械傷害事故特點(diǎn)
        機(jī)械傷害事故往往會(huì)造成慘重的后果，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的情況時(shí)，雖及時(shí)緊急停車(chē)，但因設(shè)備慣性作用，仍可將受害者造成嚴(yán)重傷害，乃至身亡。
        3.常見(jiàn)傷害人體的機(jī)械設(shè)備
        有皮帶運(yùn)輸機(jī)、球磨機(jī)、行車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、干燥車(chē)、氣錘、車(chē)床、輥筒機(jī)、混砂機(jī)、螺旋輸送機(jī)、泵、壓模機(jī)、灌腸機(jī)、破碎機(jī)、推焦機(jī)、榨油機(jī)、硫化機(jī)、卸車(chē)機(jī)、離心機(jī)、攪拌機(jī)、輪碾機(jī)、制氈撒料機(jī)、滾筒篩等。
        4.形成機(jī)械傷害的事故主要原因有哪些
        形成機(jī)械傷害的事故其主要原因有：1）檢修、檢查機(jī)械忽視安全措施。如人進(jìn)入設(shè)備(球磨機(jī)等)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)等措施而造成嚴(yán)重后果。也有的因當(dāng)時(shí)受定時(shí)電源開(kāi)關(guān)作用或發(fā)生臨時(shí)停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對(duì)設(shè)備斷電，但因未等至設(shè)備慣性運(yùn)轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴(yán)重后果。2）缺乏安全裝置。如有的機(jī)械傳動(dòng)帶、齒機(jī)、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒(méi)有完好防護(hù)裝置；還有的人孔、投料口，絞籠井等部位缺護(hù)欄及蓋板，無(wú)警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會(huì)造成事故。3）電源開(kāi)關(guān)布局不合理，一種是有了緊急情況不能立即停車(chē)；另一種是好幾臺(tái)機(jī)械開(kāi)關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開(kāi)機(jī)械引發(fā)嚴(yán)重后果。4）自制或任意改造機(jī)械設(shè)備，不符合安全要求。5）在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。6）任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。7）不具操作機(jī)械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動(dòng)機(jī)械。
        5.機(jī)械傷害事故的防范措施
        機(jī)械傷害事故的防范措施有：1）檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的制度。機(jī)械斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作。機(jī)械檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車(chē)。2）煉膠機(jī)等人手直接頻繁接觸的機(jī)械，必須有完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置必須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)隨時(shí)可觸及到；機(jī)械設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護(hù)裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機(jī)等部位必須有蓋板、護(hù)欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。3）各機(jī)械開(kāi)關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車(chē)；二是避免誤開(kāi)動(dòng)其他設(shè)備。4）對(duì)機(jī)械進(jìn)行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應(yīng)遵守停機(jī)斷電掛警示牌制度。5）嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班操作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。6）操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考試合格，持證上崗。上崗作業(yè)中，必須精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁無(wú)證人員開(kāi)動(dòng)機(jī)械設(shè)備。
        6.機(jī)械對(duì)人體傷害最多的部位
        機(jī)械傷害人體最多的部位是手。因?yàn)槭衷趧趧?dòng)中與機(jī)械接觸最為頻繁。
        7.機(jī)械手外傷的急救原則
        發(fā)生斷手、斷指等嚴(yán)重情況時(shí)，對(duì)傷者傷口要進(jìn)行包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。對(duì)斷手、斷指應(yīng)用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。將包好的斷手、斷指放在無(wú)泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊好袋口，在袋周?chē)判┍鶋K，或用冰棍代替，速隨傷者送醫(yī)院搶救。
        8.發(fā)生頭皮撕裂傷如何急救
        發(fā)生頭皮撕裂傷可采取以下急救措施：①必須及時(shí)對(duì)傷者進(jìn)行搶救，采取止痛及其他對(duì)癥措施；②用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布?jí)K、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；③使用抗菌素，注射抗破傷風(fēng)血清，預(yù)防感染；④送醫(yī)院進(jìn)一步治療。
        9.流動(dòng)式起重機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
        流動(dòng)式起重機(jī)起吊重物作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：(1)嚴(yán)格按起重機(jī)的額定重量表和起升高度曲線作業(yè)。起吊物品不能超過(guò)規(guī)定的工作幅度和相應(yīng)的額定重量，嚴(yán)禁超載作業(yè)。(2)不允許用起重機(jī)吊拔起重量和拉力不清的埋置物體，冬季不能吊拔凍住的物體。(3)不要斜拉和斜吊，否則容易造成起重機(jī)傾翻。(4)不要隨便增加平衡重或減少變幅鋼絲繩。(5)避免上車(chē)突然起動(dòng)或制動(dòng)，起吊機(jī)重量大、尺寸大、起升高度大時(shí)更應(yīng)注意。
        流動(dòng)式起重機(jī)起升和行走時(shí)應(yīng)注意：(1)汽車(chē)起重機(jī)不允許吊起載荷行走。履帶起重機(jī)和輪胎起重機(jī)一定要在允許的起重量范圍內(nèi)吊重行走，路面要嚴(yán)整堅(jiān)實(shí)，行走速度要緩慢均勻，按道路情況及時(shí)換檔，不要急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)向，吊重物避免擺動(dòng)，吊臂應(yīng)在行駛前方方向。
        (2)起重臂長(zhǎng)度大的履帶起重機(jī)和水平起臂，一定要在履帶的縱方向，并在前進(jìn)方向進(jìn)行。行走時(shí)，起重臂角度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生搖擺，有傾翻危險(xiǎn)。所以，起重臂仰角應(yīng)限于30°～70°。
        10.起重機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)注意的安全問(wèn)題
        起重機(jī)作業(yè)環(huán)境的安全事項(xiàng)是：(1)工作場(chǎng)地光線昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào)不能作業(yè)。(2)起重機(jī)不允許在暗溝、地下管道和防空洞上作業(yè)。(3)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線最小距離，不應(yīng)小于規(guī)定距離。(4)起重機(jī)作業(yè)區(qū)附近不應(yīng)有人做其它工作。有人走近時(shí)，利用警音或喇叭警告。(5)起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)所的建筑物、障礙物，是否符合起重機(jī)的行走、回轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)盤(pán)、變幅等的安全距離，應(yīng)測(cè)量后再安排作業(yè)程序。
        11.塔式起重機(jī)使用方面的危險(xiǎn)因素
        塔式起重機(jī)使用方面的危險(xiǎn)因素有：(1)穩(wěn)定性破壞；(2)鋼結(jié)構(gòu)破壞；(3)機(jī)構(gòu)和電氣破壞；(4)安全裝置破壞；(5)違章修理。