煤礦企業(yè)機電管理技術(shù)高低同企業(yè)經(jīng)濟效益直接相關(guān)，但是當(dāng)前國內(nèi)很多煤礦企業(yè)機電管理水平差，不適應(yīng)生產(chǎn)需求。本文主要對當(dāng)前機電設(shè)備的常見故障，機電管理的現(xiàn)狀及管理水平提高策略進行概述研究。
    對于大中型煤礦企業(yè)來說，將機電綜合管理貫穿在礦井生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)內(nèi)，不僅能夠確保機電設(shè)備能滿足施工生產(chǎn)要求，幫助煤礦企業(yè)高效高質(zhì)實現(xiàn)生產(chǎn)指標，同時還可以延長設(shè)備使用年限，確保每套設(shè)備都能將自身效能發(fā)揮出來，減少企業(yè)資金負擔(dān)，使煤炭采集過程更人性化。特別是煤礦機電自動一體化的應(yīng)用，采煤機可以按照煤層性質(zhì)調(diào)節(jié)開采速度，對煤層進行自動化切割，在減輕工人工作強度的同時，提高了采煤效率。本文主要對當(dāng)前煤礦中的機電管理現(xiàn)狀及改進策略進行簡單概述。
    機電設(shè)備常見故障及原因
    煤礦企業(yè)機電一體化技術(shù)的應(yīng)用，順應(yīng)現(xiàn)代煤礦發(fā)展潮流，大大提高了采煤效率。機電管理技術(shù)綜合了計算機、微電子、集成機械、信息軟件、智能化控制等多種科學(xué)技術(shù)，是社會科學(xué)進步在煤礦產(chǎn)業(yè)的一個投影。這種技術(shù)在應(yīng)用能降低能耗，減少環(huán)境污染，但是這些機械設(shè)備使用中，鑒于施工、技術(shù)等因素作用，零件長期使用會導(dǎo)致零部件出現(xiàn)蝕損及扭曲，零部件磨損，設(shè)備老化，因此工作中會引起各種故障，降低系統(tǒng)的使用價值。
    分析了解生產(chǎn)中機電管理發(fā)生故障的原因，能夠使專業(yè)人員更好了解設(shè)備原理，避免設(shè)備故障發(fā)生。從設(shè)備使用維修、材料選擇及設(shè)備方案設(shè)計，機電故障的種類主要有以下幾種：1）磨損型故障：設(shè)備長時間使用會出現(xiàn)燒蝕、斷裂、扭曲及脫裂；2）老化型故障：設(shè)備如果使用年限長則容易出現(xiàn)異常磨損、腐蝕及老化等故障；3）脫落型故障：因為工作人員對設(shè)備沒有進行好運行后的檢查，使設(shè)備在工作中出現(xiàn)脫落及松動；4）失調(diào)型故障：機電設(shè)備在使用中要求條件高，壓力過高、過低，間隙過大、過小，或者行程失調(diào)都會導(dǎo)致故障出現(xiàn)；5）失效型故障：設(shè)備如長時間不進行更新，會導(dǎo)致設(shè)備性能衰退、功能失調(diào)、過熱等現(xiàn)象。
    對于這些故障，我們應(yīng)該詳細分析故障原因，根據(jù)原因進行分析，找出解決的辦法。一般需按照下列步驟進行：1）系統(tǒng)性分析：根據(jù)故障事故發(fā)生的地點、時間還有當(dāng)時設(shè)備使用情況分析故障原因；2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析：根據(jù)設(shè)備機械的結(jié)構(gòu)分析機械故障的原因；3）檢測性分析：根據(jù)設(shè)計模板、施工材料、設(shè)備使用方法等方面綜合分析，按照調(diào)查記錄及測試數(shù)據(jù)對故障進行詳細診斷。
    煤礦企業(yè)當(dāng)前機電管理的現(xiàn)狀分析
    盡管當(dāng)前我國多數(shù)大中型煤礦企業(yè)都擁有自己的機電設(shè)備及管理技術(shù)方案，并且在機電管理上已經(jīng)取得一定成績，但是總體來說在管理執(zhí)行上還存在一些問題，執(zhí)行困難仍是很多煤礦企業(yè)機電管理的通病。很多煤礦企業(yè)所制定的機電管理方案并不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求，不僅沒有起到提高經(jīng)濟效益的作用，相反在一定程度上甚至還成了企業(yè)的財政負擔(dān)，阻礙了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。具體來說，我國煤礦企業(yè)當(dāng)前在機電管理上技術(shù)上主要存在以下問題：
    2.1 職能部門監(jiān)管不利：一般來說，煤礦企業(yè)為加強對機電設(shè)備的管理，都會在企業(yè)內(nèi)部設(shè)置專門的管理部門，但是一些企業(yè)的職能部門沒有發(fā)揮應(yīng)有的監(jiān)管作用，使得一些機電設(shè)備在使用及檢修中沒有完全按照規(guī)定要求進行，使企業(yè)中出現(xiàn)了很多機電設(shè)備閑置，或者一些機電設(shè)備過度使用的現(xiàn)象，結(jié)果是企業(yè)不能完成正常的生產(chǎn)需要。
    2.2 設(shè)備管理意識不足：一些煤礦企業(yè)中，領(lǐng)導(dǎo)人缺乏正確的機電設(shè)備管理意識，一味主抓生產(chǎn)，忽視對設(shè)備的管理，設(shè)備管理人員不足，使得不能及時對機電設(shè)備進行檢修，不能正確了解每臺機電設(shè)備的工作狀態(tài)，從而導(dǎo)致了機電設(shè)備故障頻出。
    還有一些煤礦企業(yè)盡管有設(shè)備管理機構(gòu)，但是管理人員管理水平差，管理意識不足，不能正確認識機電管理的重要性，使得設(shè)備在生產(chǎn)過程中總是出現(xiàn)各種問題，效率低下，使企業(yè)的經(jīng)濟效益受到影響。還有些管理人員不能對機電設(shè)備按照標準化進行管理，使機械在運行過程中存在很大安全隱患，使作業(yè)人員生命安全受到極大威脅。
    2.3 設(shè)備老化：煤炭作為我國的基礎(chǔ)能源，在經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要作用，為滿足經(jīng)濟發(fā)展的要求，很多煤炭企業(yè)自主進行煤炭開發(fā)，對機械設(shè)備忽視管理，設(shè)備缺乏檢修，無法應(yīng)對高強度生產(chǎn)需要，加快設(shè)備老化速度，機電設(shè)備存在很多安全隱患，威脅作業(yè)人員生命安全。
    2.4 機電管理人員少，管理手段落后：當(dāng)前我國的煤礦企業(yè)盡管有些設(shè)置了專門的機電管理部門，有專門人員負責(zé)機電管理，但是這些機電管理人員技術(shù)水平不足，對于設(shè)備管理，只是憑借經(jīng)驗來進行。因為待遇等問題高水平機電管理人員煤礦企業(yè)留不住，因此煤礦企業(yè)機電管理隊伍非常不穩(wěn)定，單純經(jīng)驗式的管理使得機電設(shè)備管理非常不到位，隱患重重。
    煤礦企業(yè)機電管理技術(shù)改進策略
    針對當(dāng)前煤礦企業(yè)機電設(shè)備常見的故障，及當(dāng)前機電管理的現(xiàn)狀，我們認為需要從下面幾方面進行改進：
    3.1 提高機電管理意識：煤礦企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)當(dāng)首先轉(zhuǎn)變觀念，重視機電管理，提高機電管理意識，加大對機電管理的資金投入，招聘更多專業(yè)人員進行機電管理，對所有機電設(shè)備都做好事前、事后的檢查及檢修，排除所有安全隱患，保證所有機械設(shè)備都能安全作業(yè)。同時還應(yīng)該加強對機電管理者的技術(shù)培訓(xùn)，讓所有管理者都認識到機電管理的重要性，能夠抓好機電管理，不斷提高機電管理水平，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
    3.2 健全機電管理體系：煤礦企業(yè)在建立機電設(shè)備管理機構(gòu)同時，還必須對這些管理機構(gòu)進行統(tǒng)一管理，確保這些管理部門有足夠的機電設(shè)備分配權(quán)，遵守企業(yè)管理制度，切實監(jiān)督工人作業(yè)，防止違章作業(yè)。制定完善的設(shè)備管理制度，特別注重做好設(shè)備的安全管理，制定雙向獎懲制度，對設(shè)備安全管理執(zhí)行好的工作人員進行適當(dāng)獎勵，對于機電管理執(zhí)行不好的工作人員給予嚴厲懲罰，激發(fā)管理人員工作積極性，推動機電設(shè)備的標準化管理。
    3.3 加強機電管理培訓(xùn)：煤礦企業(yè)中專業(yè)機電管理人才缺乏，現(xiàn)有機電管理人員技術(shù)水平低下，管理執(zhí)行不利，機電設(shè)備或者閑置，或者未經(jīng)檢修高壓作業(yè)，使磨損、老化等故障頻出，機電設(shè)備生產(chǎn)效率低下，在影響企業(yè)生產(chǎn)效益的同時也使工人生命安全受到嚴重威脅。所以企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對機電管理人員進行培訓(xùn)，讓他們學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提高工作人員管理水平。
    總之，煤礦企業(yè)的機電管理技術(shù)及管理水平的高低直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效益，關(guān)系每個工作人員的生命安全。因此煤礦企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者及機電管理人員應(yīng)提高管理意識，加強培訓(xùn)，不斷健全機電管理體系，提高企業(yè)機電管理水平，確保每臺設(shè)備都能滿足安全生產(chǎn)需求，為企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益。