一、一般安全注意事項(xiàng)
    (1)工作人員的工作服必須為純棉質(zhì)地，衣服和袖口必須扣好。女工作人員禁止穿裙子及高跟鞋，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)入帽內(nèi)，以防止被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須穿絕緣鞋，戴好安全帽；接觸高溫物體(如輸灰管路及設(shè)備，蒸汽或電加熱器等設(shè)備)，必須戴手套；接觸粉塵時(shí)，必須佩戴防塵口罩；粉塵濃度大時(shí)，須佩戴防塵風(fēng)鏡。
    (2)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足，通風(fēng)良好，電除塵器本體上的各部樓梯、平臺(tái)、通道平整暢通。冬季要做好防止積雪、凍’冰的措施。所有樓梯和平臺(tái)必須裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿和不低于lOOmm高的護(hù)板，以防人身及雜物墜落。
    生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有通道不準(zhǔn)堆放雜物，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在通道上；否則，必須用蓋板鋪平。各灰溝應(yīng)覆以與地面平齊的堅(jiān)固蓋板。
    (3)遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將其有關(guān)電源切斷，然后進(jìn)行滅火。除塵器電控部分著火，應(yīng)使用12l1滅火器滅火；整流變(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器滅火，
不能撲滅時(shí)再用泡沫滅火器滅火。地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。
    (4)整流變事故泄油管路應(yīng)完好，并引向設(shè)置在安全地點(diǎn)的儲(chǔ)油箱。
    (5)各設(shè)備附近(如控制室、電纜層、整流變壓器等)應(yīng)
配備足夠的滅火器材，并定期進(jìn)行維護(hù)，以保證其可靠性。電纜孔應(yīng)密封嚴(yán)密，電纜層、母線室、整流變壓器室應(yīng)上鎖，高位布置的整流變壓器及高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)有足夠的抗風(fēng)雨能力。
  所有電氣設(shè)備的接地裝置符合要求。
  二、電除塵器安全運(yùn)行常識(shí)
  1．啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備工作
  (1)電除塵器本體部分檢查電場(chǎng)仍處于檢修狀態(tài)，安全措施完整(唯此狀態(tài)下方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部)，電場(chǎng)內(nèi)部清理完畢，無(wú)雜物、工器具、臨時(shí)支撐吊掛裝置、臨時(shí)接線遺留等。所有陰、陽(yáng)極振打位置正確，瓷套管內(nèi)部、支撐絕緣子、電瓷轉(zhuǎn)軸等高壓絕緣部件干凈、清潔。然后拆除各接地線，測(cè)量電場(chǎng)絕緣符合要求后，封閉各人孔門(mén)。
    (2)電除塵器輔助電氣設(shè)備檢查各電機(jī)接線盒接頭檢查，電機(jī)絕緣合格，電控柜、盤(pán)、設(shè)備完好，清潔無(wú)雜物。
電氣部位連接良好，熔斷器完好，信號(hào)及指示燈完整，接地線完好。
    (3)電除塵器輔助機(jī)械設(shè)備檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及安全防護(hù)罩殼完好，減速機(jī)完好，油質(zhì)清潔、油量充足，轉(zhuǎn)機(jī)冷卻水暢通，輸灰管路及閥門(mén)正常。
    (4)電除塵器高壓供電裝置的檢查整流變油位正常，呼吸器的干燥劑顏色正常，所有電纜、套管完整，接地線完好，阻尼電阻及隔離開(kāi)關(guān)完好，動(dòng)作可靠。隔離開(kāi)關(guān)、高壓開(kāi)關(guān)室、人孔門(mén)安全聯(lián)鎖及閉鎖裝置良好，檢修作業(yè)時(shí)使用的接地線已拆除。檢查各高壓控制柜完好。
  2．電除塵器啟停注意事項(xiàng)
  (1)整流變壓器禁止開(kāi)路運(yùn)行，因此，啟動(dòng)前應(yīng)保證高壓回路完好，一旦發(fā)現(xiàn)開(kāi)路運(yùn)行(二次電壓升高，二次電流為零)，應(yīng)立即降低電壓停止運(yùn)行。運(yùn)行中嚴(yán)禁操作高壓隔離開(kāi)關(guān)。
   (2)為了減少設(shè)備沖擊，停機(jī)操作時(shí)，宜先將電壓降低后，再分閘，盡量避免在正常運(yùn)行參數(shù)下直接停止運(yùn)行。
    三、除灰系統(tǒng)設(shè)備安全運(yùn)行常識(shí)
1．啟動(dòng)前的檢查 
（1）除灰系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，處于備用狀態(tài)。 
  (2)所有管道及其附件完整牢固，介質(zhì)流向明顯正確。
    (3)各部機(jī)械與管道、閥門(mén)連接牢固，法蘭、盤(pán)根嚴(yán)密不漏，各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)關(guān)方向指示明顯正確。
    (4)所有設(shè)備標(biāo)志牌完好，明顯正確。
    (5)分離器防爆門(mén)密封良好，灰倉(cāng)頂部人孔門(mén)密封良好。
    (6)電動(dòng)鎖氣器、給料機(jī)、排灰機(jī)外形完整，盤(pán)車(chē)輕快，對(duì)輪連接牢固，安全罩完好，減速機(jī)嚴(yán)密無(wú)漏油，減速機(jī)油質(zhì)清潔，油位計(jì)清晰，油量充足，油位在上下油位線的3／4處。
    (7)各部電機(jī)外形完整，地腳螺栓較牢固，接地線完好。
    (8)水力除灰系統(tǒng)沖灰溝暢通，蓋板牢固，地溝噴嘴開(kāi)啟，沖灰壓力充足。
    (9)空壓機(jī)出口閥門(mén)開(kāi)啟，入口減荷閥關(guān)閉，空壓機(jī)處于備用狀態(tài)。   
  2．除灰系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)
  (1)全面檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)空壓機(jī)對(duì)系統(tǒng)吹掃5～lOmin后，開(kāi)啟下灰門(mén)，系統(tǒng)投入運(yùn)行。
    (2)對(duì)運(yùn)行中的除灰系統(tǒng)應(yīng)保證每小時(shí)巡檢一次，注意監(jiān)視灰斗及灰倉(cāng)的料位指示，及時(shí)調(diào)整下灰量，保證下灰正常。
    (3)經(jīng)常監(jiān)視風(fēng)源設(shè)備運(yùn)行正常，壓力充足穩(wěn)定，保證輸灰需要。
  (4)監(jiān)視灰管路，灰斗、灰倉(cāng)、分離器等無(wú)漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。
    (5)灰位監(jiān)視鏡無(wú)裂紋，下灰情況良好，無(wú)堵管現(xiàn)象，壓力表指示正常。
    (6)各部鎖氣器、給料機(jī)、排灰機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)卡、堵現(xiàn)象。
  3．運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
  (1)當(dāng)風(fēng)源設(shè)備故障需停止空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地停止一條或幾條灰管運(yùn)行，以保證其他灰管的正常輸灰壓力。
    (2)運(yùn)行中灰倉(cāng)料位計(jì)顯示灰滿時(shí)，應(yīng)立即停止向該倉(cāng)輸灰，并聯(lián)系盡快放灰。
    (3)為保證壓縮空氣干燥、清潔，儲(chǔ)氣罐必須按時(shí)排污。
    (4)無(wú)論何種原因，出現(xiàn)灰沒(méi)極板，電場(chǎng)被迫停止時(shí)，要停止陽(yáng)極振打運(yùn)行，及時(shí)調(diào)整下灰量，盡快使電場(chǎng)恢復(fù)運(yùn)行。