一、水泵常見故障
        1）水泵不上水，壓力表指針劇烈地擺動。原因：起動前未灌引水或未灌滿引水，吸水口沒有侵在水中，吸水管、吸水側(cè)填料或真空表接出漏氣。處理方法：停泵重新灌引水，降低吸水口使之侵入水中，進行緊固、換墊和填料，重新安裝真空表；真空表指示高度真空。原因：濾水器堵塞、底閥動作不靈活，吸水高度太高，吸水部分侵沒深度不夠。處理方法：修理濾水器，檢修底閥。適當降低吸水高度，一般不超過5-6m。降低吸水部分安裝高度。
        2）有噪音且不上水。原因：吸水管阻力太大，吸水側(cè)有空氣滲入，水溫過高。處理方法：檢修吸水管底閥及濾水網(wǎng)，檢查吸水管有無漏氣并修理，降低水溫或降低吸水高度。
        3）振動大。原因：地角螺栓松動，管路支架不牢固，基礎(chǔ)不堅固，水泵或電機的轉(zhuǎn)子不平衡，聯(lián)軸器結(jié)合不良。處理方法：擰緊地角螺栓，檢查并加強管路支架，加固基礎(chǔ)，檢查水泵與電動機的中心是否一致并找平衡，消除聯(lián)軸器安裝的缺陷。
        4）管路跑水（風）。原因：螺絲未上緊，皮墊沒壓好，皮墊損壞。處理方法：緊固螺絲，更換皮墊，壓好皮墊。
        二、電氣設(shè)備出現(xiàn)故障
        1）電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須查明原因，并及時匯報生產(chǎn)調(diào)度及車間值班領(lǐng)導，待故障排除后再操作。出現(xiàn)的電氣設(shè)備故障，由調(diào)度室、動力科迅速組織有關(guān)單位查明原因，并立即切斷故障線路的電源。盡快恢復其它支路供電，若是單純的過負荷掉閘，可在專業(yè)人員指揮下對掉閘線路試送一次；故障掉閘，在未弄清原因，故障未處理的情況下，嚴禁強行送電。對未排除的漏電故障，嚴禁送電。
        2）供電電纜出現(xiàn)故障時，必須切斷上級電源，外皮破損可用工業(yè)創(chuàng)可貼進行處理，破損嚴重時，用接線盒進行處理。
        三、鍋爐設(shè)備出現(xiàn)故障
        1、當鍋爐設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須立即停止運行，并及時匯報生產(chǎn)調(diào)度及車間值班領(lǐng)導，待故障排除后再運行。
        四、刨床故障
        1、潤滑油泵損壞：a、調(diào)分油器時，若將油路全部關(guān)閉，引起油泵過載；b、油泵客體磨損過大，油泵軸向偏移，銷子碰到了客體；c、油泵傳動軸上的銷孔位置鉆偏；d、油泵一側(cè)的擋圈與油泵距離過大。
        2、抬刀不可靠：a、夾刀板兩側(cè)面的配合過緊；b、抬刀用的鋼絲繩調(diào)得過長；c、夾刀板中的復位彈簧失效；d、鋼絲繩離開導向輪；e、摩擦片損壞。
        3、進刀不均勻：a、萬向聯(lián)軸節(jié)兩端錐齒輪付間隙過大；b、萬向聯(lián)軸節(jié)兩端叉子口不在同一平面內(nèi)；c、萬向聯(lián)軸節(jié)十字頭的銷軸與孔間隙過大；d、棘輪棘爪接觸不良；e、進給箱箱體定位過低。
        4、分油器調(diào)節(jié)失靈、油管脫落：a、分油器調(diào)整螺栓配合過松；b、分油器調(diào)整錐形螺栓偏斜；c、油管捆得不牢；
        5、漏油：a、箱體結(jié)合面緊牢螺栓未擰緊；b、箱體結(jié)合面墊有贓物；c、箱體結(jié)合面涂膠不均勻。
        6、剎車制動不靈敏：a、制動器的拉桿調(diào)節(jié)螺母松動；b、制動器拉桿位置調(diào)得不適當。
        五、車床故障
        A、軸承過熱：
        1、滾動軸承：a、軸承精度低；b、手軸彎曲或箱體不同心；c、皮帶過緊；d、潤滑不良；e、裝配質(zhì)量低。
        2、滑動軸承：a、配合間隙不當；b、主軸彎曲或箱體不同心；c、潤滑不良。
        B、車床振動
        1、高速旋轉(zhuǎn)的機件不平衡；2、電動機旋轉(zhuǎn)不平衡；3、被加工工件偏心；4、皮帶接頭不良；5、齒輪齒合不良6、車床地腳螺栓松動，安裝不正確‘7、環(huán)境有振動；8、潤滑、冷卻不良。
        六、鉆床故障
        1、故障：電機不旋轉(zhuǎn)；查找原因：檢查接線是否正確，電源是否通電；排除方法：重新接線，修復電源，提供機床需求的電源。
        2、故障：機床使用一段時間后，主軸徑向跳動大，出現(xiàn)異響；查找原因：檢查主軸是否松動；排除方法：卸下主軸箱右側(cè)上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止退墊，然后用退刀鍥鐵別住主軸，用螺絲刀調(diào)整主軸總承上的鎖螺母，達到松緊適宜，裝上蓋板即可。
        3、故障：整機抖動；查找原因：檢查機床是否平衡，電機座板，電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母、螺釘是否松動，機頭、支座、滑座在立柱上是否夾緊；排除方法：機床墊平，旋緊螺釘、螺母、調(diào)整各鎖緊部位達到夾緊牢固。
        4、故障：主軸升降有阻滯及不復位現(xiàn)象；查找原因：檢查主軸套筒于齒輪嚙合處是否有鐵屑，雜物、彈簧是否并疲勞松弛。排除方法：清理鐵屑，雜物、涂油彈簧達松緊適宜。
        5、故障：升降滑座、工作臺移動不平穩(wěn)有異響；查找原因：檢查斜鐵是否松動；排除方法：注油，調(diào)整斜鐵達松緊適宜
        6、故障：齒輪箱出現(xiàn)異響；查找原因：檢查變速器是否到位，是否缺油。排除方法：加油、重新變速。
        七、鋸床故障
        1、斷面粗糙不平：原因分析：1.齒部鈍化，齒尖受損，2.進給速度不當，3.導向臂、工件位置不當，4.張力不當，5.選齒不當 ，6.冷卻不充分；解決方法：1.更換新帶，2.調(diào)節(jié)速度，3.調(diào)節(jié)工件、導向臂，4.調(diào)節(jié)張力，5.根據(jù)工件大小、形狀選齒， 6.多加冷卻液。
        2、打齒、斷齒：原因分析：1.工件大而鋸齒太小，2.速度太慢，3.進給太猛；解決方法：1.減少進給，2.加快速度，3.正確選擇下刀位置。
        八、空氣錘故障
        A、錘頭無力：1、滑閥調(diào)整螺栓松動；2、排氣管曲折過多或過急，有時排氣閥芯脫落促使排氣不暢；3、盤根螺栓緊固不良，致使盤根法蘭歪斜；4、潤滑不良；5、活塞與缸間隙過大，上下空間竄氣；6、滑閥與滑閥套由于磨損過大，間隙竄氣；7、活塞從錘桿脫落；8、活塞與缸的間隙過小，活塞卡缸壁造成運動阻力；9、活塞環(huán)開口卡住氣道口；10、管道內(nèi)有殘渣或其它異物。
        B、錘頭卡死不動：1、偏心鍛造，致使氣缸嚴重磨損，活塞環(huán)卡死在活塞與缸壁之間；2、錘頭與導軌間隙過小或?qū)к壦蓜樱?、氣缸與立柱裝配精度不夠；4、活塞環(huán)斷裂；5、活塞環(huán)口卡在氣道口處；6、盤根法蘭不正。
        九、乘人架空車：
        1、托繩輪傾斜掉繩：行人的時候乘坐距離近，有人拿著重物。處理方法：松托繩輪與固定架的螺絲進行調(diào)整。
        2、制動閘不動作：泵站的油溫過高，泵站過濾閥堵塞，輪邊的制動閘固定過緊。