1 概述

機械壓力機是通用型壓力機形式進行工作，加上壓力機的工作行程次數(shù)比較高，緊張工作易使操作工人疲勞，因而操作時存在許多危險因素，時有操作者斷手傷臂事故發(fā)生，有的甚至危及生命安全。因此，對于機械壓力機來說，除了要求有高的精度和，主要型式有可傾式壓力機、開式固定臺壓力機、閉式壓力機。主要用于金屬板材的沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸、壓印及其他冷沖壓工序，是機械、儀器儀表、五金、汽車、輕工、電子等行業(yè)的必備設(shè)備。由于機械壓力機主要是通過沖壓、剪切、擠壓、沖擊的可靠性外，更重要的是它必須有相當高的操作安全性。合格的機械壓力機必須要有完備的運行可靠的安全保護裝置，以保證機器在使用過程中，在出現(xiàn)任何危及人身安全的情況下，都能及時排除故障。除此之外，對機器的主要結(jié)構(gòu)及其關(guān)鍵件也要能實現(xiàn)超載下的保護。近些年來，隨著以生產(chǎn)玩具、五金、家電、汽車、摩托車、儀器儀表配件為主的鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體民營企業(yè)的蓬勃發(fā)展，各種機械壓力機的使用量激增。由于受經(jīng)濟利益驅(qū)使，許多壓力機都不帶任何安全保護裝置，人身事故不斷發(fā)生。作為產(chǎn)品技術(shù)監(jiān)督檢測部門的工作，有義務(wù)、有責任、有能力嚴格把好機械壓力機產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)，防止人身傷害事故發(fā)生。

本文主要依據(jù)兩個強制性標準——GB17120-1997《鍛壓機械 安全技術(shù)條件》、JB3350-1993《機械壓力機 安全技術(shù)要求》，探討機械壓力機產(chǎn)品在安全質(zhì)量方面的檢驗方法。

2 對標準要求的技術(shù)分析

2.1 標準的強制性

這兩項標準都是國家和機械行業(yè)頒布的強制性標準，是國家對機械壓力機產(chǎn)品進行監(jiān)督抽查的主要檢驗依據(jù)，是每個壓力機生產(chǎn)企業(yè)必須遵照的標準。如果用戶使用設(shè)備出現(xiàn)人身傷害事故時，可以依據(jù)有關(guān)強制性標準規(guī)定追究設(shè)備供方的法律責任，由設(shè)備供方對受傷者進行賠償。產(chǎn)品技術(shù)監(jiān)督檢測部門的工作人員在對機械壓力機產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查的同時，也要督促企業(yè)按強制性標準組織生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的安全性能符合要求。同時還應該向廣大用戶大力宣傳這兩個強制性標準，讓他們知道在選用機械壓力機時，要對照標準選用配有合格的安全保護裝置的產(chǎn)品，以保證操作工人的人身安全。

2.2 標準規(guī)范的內(nèi)容范圍

GB17120-1997規(guī)定了鍛壓機械在設(shè)計、制造和使用等方面的安全技術(shù)要求; JB3350-1993規(guī)定了機械壓力機類產(chǎn)品及安全附件的安全技術(shù)要求。眾所周知，鍛壓機械范圍非常廣（包括自由鍛空氣錘、螺旋壓力機等等），而機械壓力機僅是鍛壓機械中的一類，它不僅用于金屬型加工，還用于其他方面（如非金屬下料、成形）。但標準 JB3350-1993中明確規(guī)定不適用于螺旋壓力機，這是值得注意的一個問題。

在內(nèi)容上，兩個標準相輔相成，有共同點，也有差異，可以相互補充，相互完善。GB17120-1997主要從產(chǎn)品的設(shè)計，制造和使用方面來規(guī)定安全要求；而標準JB3350-1993除了對機械壓力機各個系統(tǒng)及其附件作了安全規(guī)定外，還規(guī)定了壓力機主機制造廠和安全保護裝置、安全附件制造廠的責任，這為解決機械壓力機事故產(chǎn)生的糾紛提供了依據(jù)和方法。

3 依據(jù)標準制訂相應的檢測方法

綜合兩個標準的內(nèi)容、特點，制訂相應的檢測方案時，將檢測項目分為考核和考查項目。列入考核的項目必須全部達標才能判定產(chǎn)品合格，否則不合格?？疾轫椖績H進行檢驗，不作為判定的依據(jù)。

按標準要求，考查項目共有8個，分別是從梯子、欄桿和平臺的安全要求、安全標志與顯示、電氣系統(tǒng)的一般性能、操作控制檢驗、安全保護裝置、防松要求、飛輪盤桿要求、使用說明書的要求等幾個方面來考查。

（1）梯子、欄桿和平臺

壓力機維修、保養(yǎng)需在離地面3m以上的機身頂面進行時，應設(shè)有梯子、圍欄、欄桿及平臺。平臺上鋪板應防滑，邊沿至少翹起80mm，欄桿高度不應低于1050mm。引上機身頂面的固定梯子，離地面1m以上至少應有一節(jié)腳踏桿與控制系統(tǒng)相聯(lián)鎖。當踏上該節(jié)腳踏桿時，主電機失電斷開。

（2）安全標志與顯示

壓力機控制各種操作指示、安全警告指示都應在壓力機的相應部位上有明顯的標志。警告性標志應符合GB/2894 和GB/T5226.1.1-1996中18.2的要求。壓力機離地面3m以上的頂面圍欄的對角端和高出于欄桿的部件的最高點應設(shè)置紅色安全指示燈。易對操作者產(chǎn)生碰撞、夾緊、擠壓的部位應按規(guī)定涂以黑色與黃色相間隔的條紋標志，根據(jù)需要亦可只涂成黃色。其他各種指示信號的顏色含義應符合GB/T5226.1.1-1996中10.3.2的規(guī)定。在大型壓力機操作面板上要有反映壓力機安全運行、工作狀態(tài)、發(fā)生故障狀態(tài)或有關(guān)數(shù)據(jù)的顯示。

（3）電氣系統(tǒng)的一般性能

所有電氣元件安裝均需便于接近和拆卸。電器元件與壁板間應留有適當間隙。電控裝置必須符合最低防護等級，電氣系統(tǒng)的各種按鈕及指示燈的顏色，導線的絕緣層顏色和截面符合要求。所有導線連接特別是保護電路的連接必須牢靠不得松動。導線的接頭必須用冷壓端子，接觸良好。導線從一個端子至另一個端子必須是連續(xù)的，中間不許有接頭。電控裝置與門上導線的連接必須兩端均固定，不應依靠端子板或元件端子作固定。

（4）操作控制檢驗

內(nèi)容有操作規(guī)范、帶鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)、預控動作、緊急停止。 操作規(guī)范與調(diào)節(jié)機構(gòu)、輔機間的控制應有聯(lián)鎖。帶剛性離合器的壓力機必須具有單次行程規(guī)范。壓力機單次行程操作規(guī)范時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程， 每次行程，工作部件應停止在設(shè)計規(guī)定的停止點。 帶鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)就是操作規(guī)范的選擇應采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān)，也可對各操作規(guī)范分別采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān)。 預控動作是對選用連續(xù)行程操作規(guī)范時，應在操作過程中設(shè)有預控動作環(huán)節(jié)。機器在連續(xù)行程工作規(guī)范時，每次啟動必須先按壓預控按鈕，然后再按壓啟動按鈕，操縱系統(tǒng)才能啟動工作部件。 壓力機上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖。緊急停止按鈕應設(shè)置在操作者易于接近，操作無危險的地方。多人協(xié)同操作的壓力機，每個操作點都應設(shè) 置緊急停止按鈕。緊急停止按鈕必須在任何操作規(guī)范中都能迅速停止壓力機工作，但不得斷開其工作可能引起事故的夾緊裝置、制動裝置或其他裝置。緊急停止按鈕被重調(diào)以前，任何啟動機器的操作應是無效的。

（5）安全保護裝置

每臺壓力機一般都應配置一種或一種以上安全保護裝置。在用戶認可情況下，隨機配有安全操作附件或是因工藝操作需要，壓力機性能、結(jié)構(gòu)特征不同，配有專用的送料裝置或?qū)Ｓ玫陌踩Ｗo裝置的情況下可以例外。 安全保護裝置選配要求：應首選雙手操作安全裝置，根據(jù)需要再選用光線式安全保護裝置。當壓力機運行左右兩端存在不安全因素時，也應采用安全防護措施。壓力機配置的安全保護裝置，應滿足以下的要求：滑塊向下運行時，操作者身體的任何部位都不可能進入或停留于工作危險區(qū)內(nèi)；若操作者身體的任何部位進入工作危險區(qū)界限以內(nèi)時，滑塊應立即被制動；在操作者的手放開操作按鈕并伸向工作危險區(qū)界限的時間間隔內(nèi)，應在手到達工作危險界限之前，滑塊被立即制動。

（6）防松要求

壓力機上所有螺釘、螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件和彈簧，因其破損、松脫會導致意外或零部件移位、跌落時，必須采取防松措施。

（7）飛輪盤桿要求

壓力機盤動飛輪的專用盤桿應與操作窯聯(lián)鎖，其結(jié)構(gòu)應做到在完成盤動工作后可順利地從盤孔內(nèi)退出。

（8）使用說明書的要求

a) 應給出機器的尺寸、重量、重心位置及搬運說明。

b) 應給出機器的固定要求、裝配和安裝條件、機器與動力源的連接說明。

c) 應給出機器及其附件、防護裝置和安全裝置的詳細說明；機器的應用范圍及禁用范圍、電氣裝置的有關(guān)數(shù)據(jù)。

d) 應給出對設(shè)定與調(diào)整的說明、停機的模式與方法。

e) 應給出檢查的性質(zhì)和頻次、對維修人員的要求等。

f) 編制安全警告和必須小心注意的問題時，應使用各種顏色、符號和粗黑字體加以強調(diào)。

4 說明

本文關(guān)注的只是機械壓力機在安全要求方面的檢驗方法，在實際檢測中，還應參照具體類型的機械壓力機及其有關(guān)的標準，制定性能和精度的檢測方法。隨著現(xiàn)代科技的高速發(fā)展，很多機械的自動化程度越來越高。機械壓力機的發(fā)展也不例外，有些機械壓力機用于自動生產(chǎn)線上，有些機械壓力機采用機械手來進行上下料的操作，取代了手工操作，還有些高智能化的安全保護設(shè)備，比起標準中所要求安全保護裝置先進的多，因而也就不存在本文提出的相關(guān)安全隱患問題。