內(nèi)置式重型防化服屬于“氣密型”（第1種類型）非通風(fēng)式組合防化服，服裝的內(nèi)部具有獨(dú)立式隔熱型呼吸器（a），其開發(fā)和生產(chǎn)過程嚴(yán)格遵循法國和歐盟標(biāo)準(zhǔn)NF EN 943-1: 2003。本防化服適用于防護(hù)液態(tài)和氣態(tài)化學(xué)品，包括液態(tài)懸浮顆粒和固體顆粒，并可重復(fù)使用。使用前應(yīng)特別注意：
    1.防化服在工作中可能遇到的危險(xiǎn)；
    2.所有工作均應(yīng)在監(jiān)控下進(jìn)行（現(xiàn)場(chǎng)或視頻方式），一旦發(fā)生事故，應(yīng)確保所有救援手段的可用性。
    警告！
    1.個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用選擇應(yīng)遵循歐盟1989 年11月 30日頒布的第89/656/EEC指令。
    2.雇主必須事先對(duì)工作時(shí)存在的各種風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆治龊驮u(píng)估。
    3.按照NF EN 529: 2006標(biāo)準(zhǔn)的建議，分析如何對(duì)呼吸防護(hù)設(shè)備進(jìn)行選擇、使用、保養(yǎng)及維護(hù)。分析同時(shí)也應(yīng)考慮事故狀況下快速拆卸本服裝時(shí)可能遇到的障礙，以及拆卸裝備可能造成的后果。
    4.只有經(jīng)專門訓(xùn)練且熟悉此手冊(cè)內(nèi)容的人員才可使用本防化服，不遵守建議可能會(huì)造成嚴(yán)重傷害。
    特別注意事項(xiàng)：
        處理危險(xiǎn)化學(xué)品可能相當(dāng)復(fù)雜，涉及化學(xué)品以外的其他規(guī)定和測(cè)試將會(huì)在此文檔的后續(xù)列表中列出。除了特殊化學(xué)品外，一些其他的因素，如化學(xué)品的濃度及溫度、化學(xué)混合物、易燃性、毒性等，都必須予以考慮。
        在進(jìn)行有化學(xué)風(fēng)險(xiǎn)的操作時(shí)，應(yīng)由有資格的專業(yè)安全人士來選擇合適的化學(xué)防護(hù)組合、附件及其他必要裝備。
        在穿戴好防化服進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)前，應(yīng)確認(rèn)化學(xué)品的類型。在任務(wù)執(zhí)行過程中盡量減少接觸化學(xué)品，盡可能避免直接與其接觸。
    穿戴步驟：
        每次使用前，應(yīng)仔細(xì)用肉眼檢查防化服全身、手套及其固定處，檢查任何危及防化服防護(hù)功能的漏洞或可疑的磨損。如發(fā)現(xiàn)任何不正常情況或可疑漏洞，應(yīng)及時(shí)通知安全責(zé)任人以便其決定是否對(duì)防化服進(jìn)行可能的維護(hù)或報(bào)廢。如有疑問，安全責(zé)任人應(yīng)與經(jīng)銷商或斯博瑞安（中國）取得聯(lián)系以便做出最終決定。穿戴者應(yīng)保證本防化服處于良好的狀態(tài)，且未超過儲(chǔ)存期限。
    1.著裝者應(yīng)在助手的幫助下，對(duì)服裝進(jìn)行目視檢查，包括有無可疑漏洞等；
    2.檢查拉鏈的性能；
    3.脫鞋，穿上與防化服相連的防化靴并籠上下裝；
    4.著裝者戴上防護(hù)面罩并調(diào)整皮帶；
    5.佩戴呼吸器并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整以符合穿戴者的著裝要求（根據(jù)呼吸器的說明）；
    6.根據(jù)呼吸器的要求連接氣門至面罩；
    7.穿戴者檢查空氣供應(yīng)情況；檢查閥門功能是否正常（防護(hù)面具和呼吸裝置是否正常工作）；
    8.打開呼吸器，開始正常使用；
    9.穿上服裝的兩個(gè)袖子；
    10.由助手拉上拉鏈，保證拉鏈已經(jīng)拉到位并且將拉鏈保護(hù)層蓋住拉鏈，沒有暴露在外；
    11.上述步驟之后著裝者便可進(jìn)入工作區(qū)。
    清潔方法：
        鑒于化學(xué)品品種數(shù)量的龐大及其各自的不同特性，沒有通用的去污程序。最好的辦法是根據(jù)化學(xué)品的具體特性（種類、濃度、溫度）來選擇最適合的去污方法。只有經(jīng)過訓(xùn)練且具有良好的化學(xué)知識(shí)的人方可決定采取何種方法進(jìn)行去污處理。在卸除裝備前須始終進(jìn)行預(yù)去污。此環(huán)節(jié)包括使用大量的水沖洗和漂清，也可使用洗滌劑。此初始環(huán)節(jié)之后，實(shí)際去污方可進(jìn)行。為了方便去污處理，可按物理特性和去污方法大致將化學(xué)品分為四組：
    1.有機(jī)化學(xué)品；通風(fēng)處理（具揮發(fā)性）、水及洗滌劑（可溶于水）、酒精（不可溶于水）
    2.無機(jī)化學(xué)品：水及洗滌劑
    3.酸：以堿性溶液中和后用水或洗滌劑沖洗
    4.堿：以酸性溶液中和后用水或洗滌劑沖洗
    保養(yǎng)方法：
    重新使用前，應(yīng)確保設(shè)備已去污且通過檢查和壓力測(cè)試。若有損壞，應(yīng)按要求進(jìn)行相應(yīng)的修理或更換。
    拉鏈 操作拉鏈應(yīng)小心謹(jǐn)慎，拉合拉鏈時(shí)過度用力可能會(huì)對(duì)其造成損害。如遇到困難，可由他人協(xié)助。當(dāng)拉合處鏈格污濁或難以拉合時(shí)，應(yīng)先用刷子（標(biāo)配）對(duì)其進(jìn)行清潔，然后用準(zhǔn)備好的蠟條進(jìn)行潤滑。每套防化服配套有一套拉鏈保養(yǎng)套裝。
    氣密性試驗(yàn) 建議對(duì)長(zhǎng)期未使用的服裝進(jìn)行氣密性測(cè)試。氣密性試驗(yàn)應(yīng)結(jié)合SPERIAN 測(cè)壓箱進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合NF EN 943-1: 2003 和 NF EN 464: 1994 標(biāo)準(zhǔn)的要求，即防化服的壓力損失在6分鐘內(nèi)不應(yīng)超過300Pa（3mbar）。若試驗(yàn)結(jié)果不符標(biāo)準(zhǔn)，則不可使用該防化服。
    報(bào)廢 在遭受不可修復(fù)的損害或接觸過無法去除的化學(xué)品后，設(shè)備必須更換。若材料屬性（脆性、堅(jiān)硬度、充氣性、黏合性或其他屬性）發(fā)生改變時(shí)，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行更換。