一、電、氣焊、氣割中毒事故及其防止措施
電、氣焊、氣割中會遇到各種不同的有毒氣體，蒸氣和煙塵，常見情況有：
1、電、氣焊接有色金屬有時會產(chǎn)生有毒蒸氣和煙塵。焊鉛時會產(chǎn)生鉛蒸氣，引起鉛中毒。焊黃銅時會產(chǎn)生鋅蒸氣，引起鋅中毒；焊鋁及鋁合金時要用鋁氣焊熔劑，會產(chǎn)生氟化物煙塵，也會引起急性中毒。
2、在狹小的作業(yè)空間焊接有涂層(涂漆、塑料或鍍鉛、鋅等)的焊件時，由于涂層物質(zhì)在高溫作用下蒸發(fā)或裂解形成有毒氣體和有毒蒸氣等。
3、在有毒介質(zhì)的容器或環(huán)境中焊接時，沒有采取通風和個人防護措施時，造成急性中毒。
4、液化石油氣和乙炔中有硫化氫、磷化氫會引起中毒，空氣中乙炔和液化石油氣濃度較高時，也會引起中毒。
為了防止中毒事故，應(yīng)加強焊、割工作場地(尤其是狹小的密閉空間)的通風措施，在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割時，應(yīng)先打開施焊工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒。必要時由專人監(jiān)護。
二、油漆工預(yù)防苯中毒的措施。
建筑企業(yè)使用油漆、噴漆的工作人較多，施工前應(yīng)采取綜合性預(yù)防措施，使苯在空氣中的農(nóng)度下隆到國家衛(wèi)生標準(40mg/m3)以下(甲苯、二甲苯為100mg/m3)主要應(yīng)采取以下措施：
1、用無毒或低毒物代替苯。
2、在噴漆上采取新工藝。
3、采用密閉的操作和局部抽風排毒設(shè)備。
4、進入密閉的場所，如地下室、防水池、油罐內(nèi)等環(huán)境工作時，應(yīng)配戴防毒面具。
5、通風不良的車間，地下室、防水池內(nèi)涂刷防腐涂料或環(huán)氧樹脂玻璃鋼等作業(yè)，必須根據(jù)場地大小，采取多臺抽風機把苯等有害氣體抽出室外，以防止發(fā)生苯中毒。
6、施工現(xiàn)場油漆配料間，應(yīng)改善自然通風條件，減少連續(xù)配料時間，防止發(fā)生苯中毒和鉛中毒。
7、在較小的噴涂室內(nèi)進行小件噴涂時，可采取水幕隔離的防護措施，即工人在水幕外面操縱噴槍、噴嘴在水幕內(nèi)噴漆。
三、防暑隆溫措施。
1、為補償高溫作業(yè)工人因大量出汗而損失的水分和鹽分，最好的辦法是供給含鹽飲料。
2、對高溫下作業(yè)工人應(yīng)進行體格檢查，凡有心血管器質(zhì)性疾病者不宜從事高溫作業(yè)。炎熱季節(jié)醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場巡回醫(yī)療，發(fā)現(xiàn)中暑立即搶救。